《某石化总厂硫化氢中毒事故》讲解了2004年11月29日发生在某石化总厂的一起硫化氢中毒致死事故。该事故导致一名仪表工王在处理加氢汽提塔顶回流罐浮筒液位计时，因打开液位计底部排凝阀，含有高浓度硫化氢的介质泄漏，造成王中毒并最终死亡。调查表明，尽管该石化总厂制定了硫化氢安全防护管理规定和防泄漏应急措施，并配备了必要的防护设备，但事故发生的主要原因在于作业人员违章操作，缺乏对硫化氢危害的认识，未佩戴隔离式呼吸防护用具及便携式监测仪。此外，未按规定办理作业票、明确监护人以及落实安全措施也是重要原因。浮筒正压和副压引压阀未完全关闭导致硫化氢泄漏。事故教训强调了将HSE管理体系与实际实施相结合的重要性，确保制度严格执行，进行危险识别和风险评价，落实安全防护措施。同时，需加强作业人员的安全培训，提高其安全意识，掌握硫化氢中毒预防和急救措施，并重视设备维护管理，确保设备完好。
《某石化总厂硫化氢中毒事故》适用于石油化工行业的相关企业和从业人员，特别是涉及硫化氢及其他有毒有害气体作业的单位。具体包括但不限于石化总厂、炼油厂、化工厂等企业中负责设备安装维修、仪表调试、生产操作等岗位的员工及其管理人员。这些人员需要深刻理解事故发生的背景和原因，吸取教训，严格执行安全防护规定，提升安全意识，以防止类似悲剧再次发生。文档提供的经验教训对于改善企业的安全管理、强化员工培训、优化设备维护等方面具有重要指导意义。
