《空压机排气故障原因分析及对策》讲解了中原神马尼龙66盐公司空压站针对L5.5W-40/8型无油润滑空压机的排气温度高问题进行的深入分析与解决措施。这些空压机是L型双缸二级复动水冷机关，排量为40m3/min，最高排气压力达0.8MPa（表压），一、二级最高排气温度不高于160℃，为空压站提供装置用气和产业风。文章指出，近年来空压机因排气温度高而跳车的情况频繁发生，影响设备安全运行。通过对现场开发管理与转变，动力厂成功解决了这一难题。文中详细列举了导致排气温度升高的几个主要原因：首先是气阀漏气和活塞环或导向环磨损过大，这会导致密封不良，使气体倒流或压缩后的气体串气，从而引起气缸内温度上升。其次是开发锈蚀问题，由于气室阀腔底部存在铁锈，启动时易进入气阀，造成密封不严，同时铸铁件在水气侵蚀下容易生锈，停机后冷却水结露也会加剧锈蚀。第三是开发结垢、积水，中冷器堵塞降低了换热效果，除油器滤层堵塞则使二级排温升高。最后是中冷器热空气走短路，挡板焊裂等问题使得空气未经充分冷却就进入二级缸，导致进气温度过高。
《空压机排气故障原因分析及对策》适用于各类工业领域中使用空压机的企业，特别是那些依赖空压机提供稳定气源的关键生产环节。该文档不仅对化工、冶金、机械制造等行业有指导意义，也适用于其他任何涉及空压机操作和维护的技术人员。通过了解空压机排气故障的具体成因和应对策略，相关从业人员可以更好地预防和处理类似问题，确保生产设备的安全高效运行。此外，对于负责设备采购和选型的工程师来说，此文档提供的故障分析也有助于他们在选择空压机时考虑更多潜在的风险因素，从而做出更合理的决策。
