模板、支架安全技术交底.docx

模板、支架安全技术交底模板、支架安全技术交底1. 模板和支架、拱架应按施工设计规定的程序安装；安装模板、支架、拱架应由作业组长指挥，作业人员应协调一致。2. 安装模板应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后安装。3. 支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以 45为宜，立柱高度在 5m 以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于 5m 时，水平撑间距不得大于 2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。4. 安设模板、支架、拱架过程中，应及时架设临时支撑，保持模板、支架、拱架的稳固；下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固。5. 多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。6. 支架立柱应置于平整、坚实的地基上，立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。7. 在河水中支搭支架应设防冲、撞设施，并应经常检查防冲撞设施和支架状况，发现松动、变形、沉降应及时加固；在水深超过 1.2m 的水域中搭设模板、支架、拱架应选派熟悉水性的人员，并采取防溺水措施。8. 支架高度超过 10m 应设一组(46 根)缆风绳，每增高 10m 应增设一组。缆风绳与地面夹角为 4560，缆风绳和地锚应安设牢固；地锚安设处应设安全标志。9. 支架、拱架安装完成后，应对节点和支撑进行检查，确认符合设计规定，经验收合格，并形成文件后，方可进行下道工序。10. 采用砂箱卸架时，砂箱内的砂粒应均匀、干燥，箱体上的缝隙不得超过规定值，砂箱承受的最大压力不得超过 10MPa。11. 木质立柱的接头应尽量少，单根立柱接头不宜多于一个；两相邻立柱的接头不宜在同一高度上。接头宜使用钢质夹板对接。12. 可调顶托、底托安装前，应经润滑，确认旋转正常；安装后应采取防止砂浆、水泥浆、泥土等杂物填塞螺栓的措施，并设专人维护。13. 采用木楔卸架时，木楔宜用硬质木材对剖制作，斜度不得大于25，并将斜面刨平；安装时两楔接触面压力不得超过 2MPa，两端必须钉牢。14. 钢立柱的接头应用卡具或螺栓扣紧，立柱与水平撑、剪刀撑之间应连接牢固。15. 支架和拱架不得与作业平台、施工便桥相连。16. 上下交叉作业时的下作业层顶部和临时通行孔道的顶部必须设置防护棚，防护棚的长度与宽度应依下层作业面的上方可能坠落物的高度而定：上方高度为 2m5m 时，不得小于 3m；上方高度为 5m15m 时，不得小于 4m；上方高度为 15m30m 时，不得小于 5m；上方高度大于30m 时，不得小于 6m；防护棚应坚固，其结构应经施工设计确定，能承受风荷载。采用木板时，其厚度不得小于 5cm；防护棚应支搭牢固、严密。17. 高处作业必须支搭作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件，使用中应随时检查，确认安全。18. 使用 QM 和 SZ 钢支架做模板支架时， 连接螺栓应齐全，并紧固；施工前应进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应满足施工安全要求；顶托、底托的螺旋丝杆插入立柱的长度不得小于丝杆全长的 13；杆件、顶托、底托的规格必须匹配；地基应验算，承载力不足时应加固。19.作业平台临边必须设防护栏杆，应符合下列要求：(1） 在基坑四周固定栏杆柱时，可采用钢管并锤击沉入地下不小于50cm 深；钢管离基坑边沿的距离，不得小于 50cm；在混凝土结构上固定栏杆柱时，采用钢质材料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢；采用木栏杆时可在预埋件上焊接 30cm 长的 505 角钢，其上、下各设一孔，以直径 10mm 螺栓与木杆件拴牢； 在砌体上固定栏杆柱时，可预先砌入规格相适应的设预埋件的预制块。(2） 防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度应为1.2m，下杆离地高度应为 50cm60cm；栏杆柱间距应经计算确定，且不得大于 2m。(3） 栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的 1000N 外力；挡脚板上有孔眼时，孔径不得大于 2.5cm ；防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于 18cm 的挡脚板；挡脚板下的空隙不得大于 1cm。(4） 木质栏杆上杆梢径不得小于 7cm，下杆梢径不得小于 6cm，栏杆柱梢径不得小于 7.5 cm，并以不小于 12 号的镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下；钢筋横杆上直径不得小于 16mm，下杆直径不得小于14mm， 栏杆柱直径不得小于 18mm， 采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下；钢管横杆、栏杆柱均应采用直径 48mm(2.753.5)mm 的管材，以扣件固定或焊接牢固。(5） 高处临街的防护栏杆应加挂安全网，或采取其他全封闭措施。20.上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施，攀登设施应符合下列要求：(1） 现场自