框架柱模板安装技术交底.docx

框架柱模板安装技术交底框架柱模板安装技术交底纲要 1、模板标高、轴线位置符合图纸要求。2、模板承载能力，强度、刚度和稳定性；3、拼装模板子母口处要按施工方法控制，防止出现错台漏浆现象。4、模板的平整度、垂直度符合规范要求。5、拆除模板时斜拉硬撬防止模板变形。6、模板根部防止出现错台现象采用相应措施控制，支撑牢固。7、严格控制拆模时间。交底内容；1、材料要求：1.1 框架柱角模模板、操作平台。1.2 4m 架子管、2m 架子管、乳制隔离剂 、海棉条、401 胶 1.3 M14*70 螺母、钢丝绳和花篮螺栓；2、主要机具:2.1 塔吊、电焊机、电动钢丝刷；2.2 滚筒刷、锤子、扳手、钳子、线垂、靠尺、水平尺、撬棍;3、作业条件：3.1 模板设计：3.2 据本工程质量要求，框柱模板采用全钢大模板，委托钢模板厂家制作。 3.3 框柱钢筋绑扎完毕，水暖、通风等设备管道与预留套管已安装完毕，电线预埋管线已安装完毕，并且已通过验收，做好隐检手续。3.4 弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线。3.5 混凝土接茬处施工缝模板安装前，要预先把已硬化的混凝土砂浆软弱层剔除，并清理干净。3.6 安装模板前，要把模板表面清理干净，均匀刷好隔离剂、并且不得流淌。4.操作工艺 4.1 框架柱模板支设工艺流程：模板进场检验、除锈、刷油 弹柱位置线剔除接缝混凝土砂浆软弱层找平贴海棉条安装柱模安柱箍安拉杆或斜杆验收办理预检拆模 4.2 模板进场检验、除锈、刷油：模板进场后首先检查长、宽尺寸，平整度、模板方正、园角半径、子母口等是否符合要求，确认无误，试组拼检查拼缝高低差、截面尺寸、对角线、角方正等，符合要求后，把场地找平铺设好木方，把模板平放，用角磨机把模板上的锈渍、油污等清除干净，检查合格在均匀刷一遍油性脱模剂，待模板吸附后，在模板上抹一层水泥砂浆，第二天把砂浆灰清除，再把模板彻底清干净，然后在均匀涂刷一层油性脱模剂，再把模板吊放到模板插架内，在模板背面明显部位用白色油漆做好标示。4.3 弹框架柱位置线：按照轴线把框架柱四边线标注好，用墨斗弹好墨线，并向外300mm 弹好控制线。4.4 按照框架柱位置线，用切割机把混凝土切割深度不超过 10mm，注意不要伤及钢筋，然后把接茬部位的砂浆软弱层剔除，并清理干净。然后再按边线向外 5mm 用 401 胶把 20mm 厚海棉条粘接好。 4.5 安装柱模：钢筋绑扎完毕，经验收合格，准备工作已做完，开始吊装框柱模板，通排柱，首先安平面的两边柱，经校正、固定后再拉通线校正中间各柱，吊装完一块模板及时使用铁丝和钢筋连接好防止倾倒伤人，四角模板吊装到位后用螺丝组装在一起，把子母口处用 401 胶粘好海绵条用螺丝拉平防止出现漏浆现象。4.6 柱模板组装好后，距地 250 处设一道柱箍，以上 800 一道直至柱顶。柱箍外侧用钢管和油拖组合做好斜支撑，为保证模板不移位，柱每边斜支撑不应少于 8 根。4.7 为确保框架柱在位置在同一直线上，必须先组装两边的柱模板，然后挂通线找直，再加固中间的柱模板。4.8 四边吊线按控制线检查模板位置和板面垂直度、平整度，再拉通线校正加固中间柱，施工完毕，进行自检，合格后报验。4.9 柱模板拆除应保证混凝土表面及其棱角不因拆除而受损害，要求混凝土应具有足够的强度 1.2MPa 以上,气温在 20 度以下 10 个小时后 20 度以上 6 小时，方可拆除。5、模板安装质量标准：5.1 主控项目：（1）安装及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。（2）在涂刷模板隔离剂时，不得粘污钢筋和混凝土接茬处。5.2 一般项目：（1）模板接缝不应漏浆；模内不应有积水；还要注意防止冲刷脱模剂。（2）浇筑混凝土前，模板内的杂物要清理。（3）模板与混凝土的接触面应清理并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。（4）大模板的下口及大模板与角模接缝处要严密不得漏浆，并加垫海绵条。5.3 模板安装允许偏差：项次项目允许偏差检查方法1轴线位移1 尺量2表面标高2 水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸2 尺量4垂直度1 经纬仪或吊线、尺量5表面平整度2 靠尺、塞尺6、成品保护 6.1 吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。6.2 拆除模板不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免混凝土表面和棱角。6.3 模板在使用过程中要加强管理，发现模板不平或肋边损坏变形及时修理和刷防锈剂。7、应注意的主要问题 7.1 柱模板拆除：先自上而下拆除柱箍、连接件、然后塔吊的钢丝绳、卡环锁住，拆除拉杆和斜撑，最后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，吊运到模板插架待清区。7.2 起吊柱模板前应先检查模板与混凝土结构之间的所有穿墙螺栓、连接件是否全部拆除，必须确认无任何连接后方可起吊模板，移动模板时