等厚筛检修安全技术措施.docx

等厚筛检修安全技术措施等厚筛检修安全技术措施一、一般规定1、检修前应对筛子进行检查，检查筛板、压板螺栓，筛帮螺栓有无松动、断裂，弹簧有无断裂、电机三角带有无磨损，振动器是否缺油，轴承声音、温度是否正常，如有问题及时汇报。2、等厚筛检修前要办理停电手续。二、作业项目及作业程序更换三角带更换三角带（一）准备工作及作业程序1、准备好三角带、扳手。2、切断等厚筛电源，闭锁，使其处于制动状态。3、检修前先将护罩卸下，并支平，放稳。4、松开电机底座螺栓和顶丝，使三角带处于松弛状态，易于拆卸。5、用手盘带时，作业人员要站稳，不得将手放入三角带中，从外至里依次把三角带卸下。6、安装时，次序相反，从里至外将三角带安装到位。7、调整三角带的张紧力，固定电机底座螺栓，顶紧顶丝，并上好防护罩。8、工作完毕后，项目负责人认真检查，确认无误后，送电试机，无异常后，离开作业现场。（二）特殊安全措施1、更换三角带时应不少于二人，并且为互联保对象，相互监督，做到安全监督到位。2、操作时，要站稳，严防滑倒，如操作平台上有油污，应先清理干净。3、用手盘带时，不得将手放入三角带中，以防挤伤。更换等厚筛更换等厚筛段轴承段轴承（一）准备工作1、准备带有轴承的轴承座。2、准备 3t 倒链 1 台、3 分钢丝绳套 2 付、大锤、铜棒、活扳手、套筒扳手、大小撬棍、顶丝二个（自制）。（二）作业程序1、切断设备电源，闭锁，使其处于制动状态。2、将护罩卸下，并支平放稳，松开电机底座螺栓和顶丝，取下三角带。3、将倒链一端挂在专用的吊装梁上，确保牢固可靠。4、卸下皮带轮端盖螺栓，用倒链另一端吊住甩轮及皮带轮，用大锤将其打松后卸下放至平台上。5、将固定轴承座螺栓拆除，用顶丝将其顶出，同时用倒链将轴承座吊至平台。6、将准备好的轴承座吊起，进行安装。7、安装时，找正后，用铜棒垫住用大锤将其打进，上好固定螺栓。8、依次安装上端盖，迷宫环，甩轮及皮带轮。9、安装三角带，调整张紧力，上好护罩。10、工作完毕后，项目负责人认真检查，确认无误后，送电试机，无异常后，离开作业现场。（三）特殊安全措施1、起吊前，安全负责人检查倒链是否完好，不完好不得使用，拴绑甩轮及轴承座不得用铁丝代替，应用不少于 3 分的绳套且拴牢挂稳。2、起吊时，严禁将手脚伸进起重物下，以防砸伤，严禁有人在起重物下面停留或行走。3、装卸轴承座螺栓时，进入筛子内部的作业人员应戴安全帽，系安全带，安全带要拴牢，作业人员站稳、抓牢。4、吊物件时，专人负责检查并试起吊，无误后方可起吊。5、本次作业绳套采用 3 分，其总破断拉力为 3911kg，最大起吊重量按200 kg，按单股计算，绳套安全系数为 19.55，大于 6，满足使用要求。安全系数根据煤矿安全规程中查出。等厚筛筛下铺衬板等厚筛筛下铺衬板（一）准备工作：1、准备好作业所需的衬板、角铁、木板、棕绳、沉头螺丝。2、准备好 3t 倒链 2 台，电焊、气割用具及安全带，安全负责人认真检查，并做好记录，确保完好。（二）作业程序：1、先将 205、206211 停电，闭锁，使其处于制动状态。2、堵住 205 刮板机下溜槽口和 206211 筛下溜槽口。3、清除干净筛下溜槽内积煤及主厂房四、五层溜槽附近 10 米范围内浮煤及杂物，并洒水灭尘。4、作业人员由四层（500*500mm）观察孔进入溜槽，在溜槽内侧钢板上适当位置焊接两根 50 角铁。5、将木板平稳搭放在焊好的角铁上，作业人员平稳站立于木板上作业，并系好安全带。6、从溜槽上口吊入预先用绳拴好的衬板，找正，用沉头螺栓固定。7、工作完毕，作业负责人认真检查，确认无误后，送电开车试转。试转完毕，作业人员洒水清理现场，并做一次全面检查，作业负责人留守 1 小时观察，确认无火灾隐患，再次全面洒水后，方可离开作业现场。（三）特殊安全措施：1、溜槽内必须提前安装安全照明。2、溜槽内作业人员必须系好安全带，且长短适宜，并拴在可靠的支撑上。3、角铁焊接必须牢固，木板搭放必须稳固。4、衬板首先进入溜槽内放稳后，作业人员再进入槽内作业。5、衬板要进一块，固定一块，再进下一块。6、倒链必须悬挂在牢固可靠的地方，起吊作业前，安全监护人进行检查。7、起吊时，由专人指挥，专人操作。8、多人抬运，传递物件时，动作要协调一致，严防挤伤、砸伤。9、吊物件时，专人负责检查并试起吊，无误后方可起吊。10、本次作业绳套采用 3 分，其总破断拉力为 3911kg，最大起吊重量为 300 kg，按单股计算，绳套安全系数为 13.04，大于 6，满足使用要求。安全系数根据煤矿安全规程中查出。更换筛板更换筛板（一）准备工作：1、准备筛板，运至作业现场。2、准备电焊气割用具、活拍手、大锤、木楔、大小撬棍，安全负责人认真检查，并做好记录，确保完好。（二）作业程序：1、将 205、等厚筛停电、闭