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摘要:木工机械安全检查表木工机械安全检查表 万能刃磨机安全检查表万能刃磨机安全检查表万能刃磨机安全检查表木工工具经常需要刃磨合修正，因此，再使用完能刃磨机时砂轮的选用安装调试必须按规定要求，操作时，必须严格遵守砂轮机安全操作规程，合理调整人机关系
摘要:铸造设备安全检查表铸造设备安全检查表 坩锅炉安全检查表坩锅炉安全检查表坩锅炉安全检查表说明坩锅炉系有色金属冶炼设备。因此在冶炼时应注意空气流通，抽风装置必须保持良好并应充分利用以排除有毒烟尘。1 设备检查1.1 坩锅应干燥无裂纹。1.2 炉
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摘要:木工机械安全检查表木工机械安全检查表 木工榫槽机安全检查表木工榫槽机安全检查表木工榫槽机安全检查表开榫机需用防护罩罩住各种部件，防护罩应完好有效，其中在燕尾槽开榫机上，铣刀的工作部分必须用防护板盖住，非工作部分则须全部罩住，以保证操作安全。
摘要:铸造设备安全检查表铸造设备安全检查表 造型机安全检查表造型机安全检查表造型机安全检查表说明造型机系机械造型的主要设备，应有专人使用和负责保管。对汽缸和导向轴应每天加油润滑。型板应牢固，芯盒螺钉必须紧固，以防松动而发生事故。1 设备检查1.1
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摘要:铸造设备安全检查表铸造设备安全检查表 清理滚筒安全检查表清理滚筒安全检查表清理滚筒安全检查表说明清理滚筒系铸造车间噪声较大的粉尘浓度较高的作业点之一，因此应尽力降低清理滚筒的噪声，并使作业区的噪声不超过工业企业噪声卫生标准规定的 90dBA
摘要:铸造设备安全检查表铸造设备安全检查表 碎铁机安全检查表碎铁机安全检查表碎铁机安全检查表说明碎铁机应安装牢固可靠的围栏，从防止碎铁飞溅砸伤人员。对落锤式碎铁机必须检查吊钩吊环钢丝绳，并保持完好无损。当铁锤上升或下降时应有专人负责统一指挥。在拣
摘要:木工机械安全检查表木工机械安全检查表 木工压刨床安全检查表木工压刨床安全检查表木工压刨床安全检查表用压刨刨削木料的规格和吃刀量应控制在规定范围内，压刨的刀轴金属防护罩齿轮和皮带传动防护罩，及防止木料飞出的防护罩应完好，其中刨刀轴上方及前方的
摘要:冲压热处理安全检查表冲压热处理安全检查表 锻造操作机安全检查表锻造操作机安全检查表锻造操作机安全检查表说明1 操作机的钳口选择及夹持冷热锻坯的牢靠与否对锻锤操作者的安全关系很大。2 在锻造过程中，操纵操作机的人员与司锤及指挥的默契配合是安全
摘要:木工机械安全检查表木工机械安全检查表 自动磨锯机安全检查表自动磨锯机安全检查表自动磨锯机安全检查表木工机械锯条锯齿需要经常刃磨，在使用自动磨锯机时，砂轮的选用安装调试必须按规定要求进行。操作时，必须严格遵守砂轮机安全操作规程。合理调整人机关
摘要:木工机械安全检查表木工机械安全检查表 万能木模铣床安全检查表万能木模铣床安全检查表万能木模铣床安全检查表木铣床最危险的因素是铣刀，一般设有机械送料装置，手离铣刀很近，极易伤手。因此，加强对铣刀防护和防止铣刀由轴环内飞出及制动可靠是防止伤人的
摘要:铸造设备安全检查表铸造设备安全检查表 落砂机安全检查表落砂机安全检查表落砂机安全检查表说明落砂机系铸造车间粉尘浓度较高的作业点之一，因此必须在每台落砂机上安装防尘或采用其它防尘措施如水幕水帘等除尘设施，使作业点的粉尘浓度不超过79卫工字第
摘要:木工机械安全检查表木工机械安全检查表 普通木工车床安全检查表普通木工车床安全检查表普通木工车床安全检查表为了防止制件由顶尖飞出和防止重型胶合制件破裂，必须把带刺钉的金属板插入制件的端面。工件在两顶尖之间顶住后，尖端应加少许的润滑油，以免磨损
摘要:冲压热处理安全检查表冲压热处理安全检查表 蒸气锤安全检查表蒸气锤安全检查表蒸气锤安全检查表说明1 蒸气锤燕尾部分及斜楔必须保持良好，否则易伤人。2 蒸气管道及接头阀门等必须牢靠，以防蒸气喷出伤人。1 设备检查1.1 保险缸的紧固螺栓全部拧紧
摘要:冲压热处理安全检查表冲压热处理安全检查表 水压机安全检查表水压机安全检查表水压机安全检查表说明1 各类阀门管道气塞压力容器，严防泄漏，失效，以防高压液体飞出伤人。2 锻件温度应严格控制在规范要求范围内。3 维修管道及各类受压件时，应放气卸压
摘要:冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表冲床安全检查表1 设备检查1.1 冲床设备技术状态良好，零件结构严密。1.2 冲床离合器制动器曲轴连杆滑块启动按钮等灵活正确可靠。1.3 冲床设备机械传动外露部分做到有轴必
摘要:冲压热处理安全检查表冲压热处理安全检查表 中低温井式电阻炉安全检中低温井式电阻炉安全检查表查表中低温井式电阻炉安全检查表说明操作工人必须持有操作证并掌握防火防爆防烫防触电等技术和急救的基本知识。1 设备检查1.1 中低温井式电阻炉应安装于地
摘要:冲压热处理安全检查表冲压热处理安全检查表 四柱式万能液压机安全检查四柱式万能液压机安全检查表表四柱式万能液压机安全检查表说明液压机多人操作时，一定要有专人指挥，以防配合失误造成事故。1 设备检查1.1 上横梁及工作台完好，有足够的强度和刚性
