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1、龙门吊事故应急预案讲解了龙门吊事故发生后的应急响应措施，旨在确保各项目部能够迅速展开抢救工作，最大限度减少经济损失。该预案详细描述了应急响应指挥小组的组成及其职责，明确了各成员的具体分工。预案还列出了事故发生时的第一响应措施，包括立即报告、停止施工、现场抢救、疏散人员、联系急救等。此外，预案强调了现场安全员对事故原因的分析及整改措施的制定，并要求认真填写事故报告和相关处理报告。为应对可。
2、大型拼装式龙门吊机事故应急救援预案讲解了拼装式龙门吊机在桥梁施工中的重要性和潜在风险，强调了制定事故应急救援预案的重要性。文中详细分析了龙门吊机投入使用后可能存在的三种主要危险和隐患：停机事故、操作事故和设备系统事故。停机事故通常由于自然灾害和停机后防护不当导致，操作事故则是因为操作者的失误或机械安全装置失灵引起，而设备系统事故则是由于龙门吊机运行中某个系统部件出现问题所致。为了预防这。
3、大桥龙门吊施工安全预案讲解了盱眙县蛤滩至腰滩公路改造工程夹河大桥龙门吊施工的安全措施。文中强调了施工前的准备工作，包括荷载验标、操作人员的专业培训、设备检查以及禁止带病或酒后上岗等。同时，详细列出了各施工人员的具体职责，如施工生产经理、预制场施工负责人、起重班负责人、起重班安全员及单位专职安全员的责任分配。此外，该文还提出了施工过程中的具体要求，包括着装规范、轨道检查、分工明确、统一指。
4、龙门吊安全交底讲解了龙门吊的基本知识、安全操作注意事项、常见安全隐患及应对措施、典型事故案例分析以及提升安全性的建议措施。该文档全面介绍了龙门吊的定义与特点，明确其作为大型起重设备在建筑、制造、物流等领域中的广泛应用，并列举了单梁、双梁和箱型梁等主要类型及其对应用途。在此基础上，龙门吊安全交底描述了操作全过程的安全管理要求，包括作业前的设备检查、作业环境确认、人员培训和。
5、龙门吊安全技术交底讲解了中交三航局第二工程有限公司在兰新铁路第二双线二工区项目部的龙门吊操作规程及安全技术规则。该文件详细列出了施工作业人员需遵守的安全规定，包括持证上岗、集中精神作业、注意指挥信号等要求，并强调起重司机必须保持高度警觉，确保各个方向的观察无误。文中指出每班交接班前后要对路轨和作业面进行全面检查，清理障碍物，同时交接机械电器设备性能情况。起重机需配备安全保险装置，遵循“。
6、龙门吊安装施工安全管理方案讲解了龙门吊在安装过程中的全面安全管理和控制流程，内容涵盖了施工前的准备与审批工作、现场技术要求及风险控制措施。其描述了预制场内一台大型龙门吊设备的具体操作规程，强调通过严格遵循专项施工方案和属地研究院审查标准来确保安装安全，并明确要求起重机需由资质合格厂家生产且入场预验收。文章还提及了天气等环境因素的控制，特殊工种必须持有有效证件方可上岗，同时要求为工作人员。
7、龙门吊安装、拆卸工程安全技术交底讲解了龙门吊安装与拆卸过程中的具体安全技术措施，确保施工过程的安全生产。龙门吊安装、拆卸工程安全技术交底描述了从专人指挥配合到高处作业人员必须严格遵守的安全规范，强调在安装及拆卸区域杜绝无关人员逗留。文件提及了对吊装用的钢丝套、卡环等进行检查和及时更新的重要性，以及关注各连接螺栓、锁轴是否出现损坏、疲劳或开裂的情况，需即时更换不合格部件。交底中还特别。
8、龙门吊操作安全技术交底讲解了在箱梁预制过程中关于龙门吊起重机的具体安全操作规范和要求。该文档涵盖了龙门吊的安装、检查与使用注意事项，明确指出轨道的铺设需符合标准且电阻值不大于 4；电缆卷筒及滑线供电系统的设置应具备安全防护措施以防止触电。还特别规定作业前须全面检查机械结构与安全限位装置，确保无误方可进行空载试运行。文中强调了吊运过程中的平稳匀速原则，避免危险物品快速提升和摆动，同时禁止。
9、龙门吊基础安全技术交底讲解了无锡金城公铁立交上跨铁路工程中高低龙门吊的基础建设要求和技术规范。该文档详细描述了高低龙门吊之间的中心间距分别为26.9米和44.8米，并设置了三个龙门吊基础。长脚的内边缘与桥梁外边缘的距离大于3米，确保安全距离。长脚高为21米，短脚净高为6米，单座高低脚龙门之间的净宽为12米。对于长脚基础，采用钢筋混凝土结构，设有上下两层钢筋网片，钢筋间距为20厘米，厚度。
10、龙门吊操作人员安全技术交底讲解了龙门吊司机在操作过程中必须遵守的安全规范和操作流程。该文档强调了龙门吊司机必须经过专业培训并获得操作证书，熟悉设备结构与操作方法才能上岗。非操作人员禁止进入驾驶室。司机工作时只听从地面专门指挥人员的指令，但任何人发出停车信号均需立即响应。每日开车前要检查机械和电器设备状况，并进行保养、润滑和检修。首次吊运接近额定负荷物品时，应先将重物起升不超过0.5米高。
11、龙门吊司机安全技术交底讲解了龙门吊司机在作业过程中的安全规范和技术要求，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。该文件首先规定了龙门吊的一般安全措施，包括设置防护栏杆、保持相邻龙门吊间距、接近限位端时减速停车等具体操作规范，并强调了突然停电情况下的应急处理方法以及工作完毕后的正确收尾步骤。基本操作部分详细描述了司机在起吊前的检查流程，如测试限位开关和制动器等安全装置，确保所有控制手柄处于。
12、龙门吊架设安装安全技术交底讲解了龙门吊在安装、使用和拆除过程中需要遵循的安全技术和管理措施，以确保施工顺利进行和保障人员安全。该文件规定了所有参与作业的人员必须经过培训并持有相应资格证书才能上岗操作。安装前需对作业人员进行详细的安全技术交底，并由专人负责指挥，设置警戒区及排除障碍物。文件还详细描述了龙门吊从铺设钢轨到安装卷扬机等各个步骤的具体要求，强调了高空作业时的安全防护措施，如系好。
13、龙门吊架桥机安全交底讲解了龙门吊架桥机操作前、操作中以及操作后的各项安全要求和注意事项。该文件强调了司机人员的身体健康条件，必须通过医疗部门检查并确保无妨碍起重作业的疾病才能担任司机工作。文件还指出司机需要熟悉起重机结构性能及工作原理，掌握机械维修保养知识、电控系统操作等基础知识，并持有主管部门颁发的操作证。在操作前，司机应检查电流电压是否正常，电缆有无老化破裂漏电现象，配电器动作是否。
14、龙门吊安装安全技术交底讲解了龙门吊安装和拆卸过程中的安全技术要求和操作规范。该文件强调了施工前的安全技术交底、特种作业人员的资质要求、轨道基础的验收、工器具及设备的检查、钢丝绳的使用规范、指挥信号的明确性、接地装置的可靠性、应急情况的处理、个人防护装备的佩戴、工具的安全管理、防火措施、地面操作人员的安全、施工现场的警戒、电气系统的安装和维护、雨天和潮湿环境下的作业安全、以及恶劣天气的预。
15、龙门吊拆除讲解了龙门吊及其大型构件拆除作业的安全技术要求。拆除作业前必须编制专项拆除方案并审批，确保作业人员身体健康且无不适合高空作业的疾病，所有特种作业人员需持证上岗，并接受安全教育。作业现场必须设置有效的安全警戒隔离区，所有进入人员必须佩戴安全帽，高空作业人员需穿防滑鞋、系安全带，工具和零配件需放置在工具袋内。吊装作业由专人操作和指挥，吊车臂下和起吊重物下方禁止站人，吊装前需对轨道。
16、龙门吊月度安全检查记录表讲解了针对龙门吊设备在使用过程中必须进行的系统性、周期性安全检查所涵盖的各项技术要点与管理要求。该文档描述了为确保龙门吊结构稳定、运行可靠、作业安全而设定的全面检查流程，重点包括对结构件、绳轮及吊具系统、传动系统、电气系统以及各类安全限位与保险装置的逐项核查。对于结构件部分，强调对变形、开焊、疲劳裂纹等潜在结构缺陷的识别，并关注高强螺栓的安装质量与横。
17、龙门吊安全检查记录表讲解了在工程施工过程中对龙门吊设备进行全面安全检查的标准化流程与具体要求。该记录表涵盖了从设备的安装、拆卸、验收，到保险装置、轨道系统、电气安全、吊钩与钢丝绳、结构设施、防撞措施、防护警示以及日常检查维修保养等关键环节的安全核查内容。通过逐项列出是否符合规范的检查项，强化了龙门吊全生命周期中的安全管理，确保其运行处于受控状态。记录表特别强调了安装拆卸单位的资。
18、龙门吊专项安全检查记录表讲解了对龙门吊设备进行全面安全检查的系统性流程与技术要求，龙门吊专项安全检查记录表描述了从资料核查到结构、传动、电气、安全装置及辅助管理措施等多个维度的具体检查内容。该文档以标准化表格形式呈现，涵盖了检查日期、工程名称、施工部位等基本信息，并围绕七大核心模块展开：相关资料、龙门吊结构件、绳轮及吊具系统、传动系统、电气系统、安全限位及保险装置、以及。
19、自制龙门吊安全检查讲解了针对自制龙门吊设备在使用过程中必须进行的系统性安全检查内容，描述了从结构部件到电气系统的多个关键检查项目及其对应的技术要求和处置措施。文档通过六个主要类别详细梳理了检查要点：在安全保护装置方面，强调对门架钢结构、焊缝状态、防护罩、栏杆以及连接螺栓的外观检查与紧固处理，确保主体结构稳定可靠；在吊具部分，关注吊钩表面质量、是否存在裂纹或塑性变形，并检查其。
20、龙门吊日常安全检查记录表讲解了龙门吊在施工作业过程中必须进行的例行安全检查内容与标准，描述了一套系统化、规范化的设备安全管理流程。该记录表涵盖了作业基本信息、关键零部件检查、电气系统状况、维修保养执行情况以及问题整改闭环管理等多个维度，旨在确保龙门吊在使用过程中的安全性与可靠性。表格明确了设备运行前后的检查项目，如班前需确认空载试吊是否完成、钢丝绳有无松脱、卷扬机和吊钩状态是否。
21、龙门吊安全专项检查记录讲解了福州马尾区港口路下穿及市政基础设施配套工程项目在发生深圳地铁“9.12”龙门吊倾覆事故后，为汲取教训、防范类似事故发生而组织开展的专项安全检查工作。龙门吊安全专项检查记录描述了检查的背景、组织架构、检查范围及具体内容，全面呈现了项目对龙门吊设备的安全管理过程。检查由项目安全总监牵头，联合多个职能部门及现场管理人员组成专项检查组，重点围绕起重机。
22、龙门吊安全检查评分表讲解了针对龙门吊设备在安装、使用、维护等全过程中的安全管理和技术要求，系统地描述了各项检查项目、具体内容及评分标准。该文档从安装与拆卸管理、保险装置配置、轨道状况、电气安全、吊钩与钢丝绳状态、结构设施完整性、防撞措施、防护警示设置以及检查检测与维修保养等多个维度出发，构建了一套全面的安全评价体系。每个检查项均设有明确的扣分标准，如未制定专项方案、操作人员。
23、龙门吊岗位安全检查讲解了龙门吊操作过程中必须遵循的一系列安全检查要求与操作规范。龙门吊岗位安全检查描述了在日常作业前后以及运行过程中，针对设备本体、环境状态和人员行为的安全管理要点。该文档强调安全管理作为企业生产管理中的关键环节，涉及对人、物及环境的全过程动态控制，体现了安全生产中预防为主的原则。文中列出了包括起吊装置、钢丝绳、吊钩、滑轮、电气系统、限位开关等在内的机械。
24、龙门吊专业安全检查(评价)表讲解了桥门式起重机（龙门吊）在安全管理、操作规范、指挥司索、检修作业、机械部分、危险部件及电气系统等方面的全面安全检查与评价标准。龙门吊专业安全检查(评价)表描述了起重机械管理应建立包括责任制、定期检验、维护保养、应急预案在内的多项管理制度，并要求完善技术档案资料，确保设备来源合法、运行记录完整，同时强调相关人员必须持证上岗，严格落实事故“四。
25、龙门吊月度安全检查记录表讲解了龙门吊设备的定期安全管理规范及其执行细则。文档描述了龙门吊安全检查的基本流程、内容与周期性安排，涵盖了机械结构部件、电气控制装置以及相关操作人员的职责等多方面。龙门吊月度安全检查记录表列出了详细的检查项目和评价标准，并明确了每个检查点的技术要求及隐患处理方案。在金属构架检测部分，它涉及钢丝绳磨损、滑轮转动灵活性和吊钩的安全状态等方面；而关于动力系统，则。
26、龙门吊专项检查表讲解了针对龙门吊运行过程中可能出现的安全隐患进行逐项排查的具体方法，包括限位保险装置的检查内容如停靠装置的有效性、超高限位设置情况以及限位功能的实际作用；对缆风绳进行了从组数到钢丝绳材质及其固定角度、地锚牢固性的详细分析；描述了连墙杆位置及连接的规范化要求，并且特别指出不能把连墙杆连接在脚手架上。该文档还涵盖了钢丝绳使用时需要注意的磨损程度、保养情况、固定方法等，强调绳。
27、龙门吊拆除安全培训讲解了龙门吊拆除作业中面临的主要安全风险，包括高空坠落、物体打击和机械伤害等常见事故类型，并深入分析了导致这些事故的潜在原因，如个人防护缺失、操作不规范或设备检查不到位。龙门吊拆除安全培训描述了开展安全培训的必要性，强调通过系统化培训提升作业人员的安全意识、操作技能和应急处置能力，确保整个拆除过程安全可控。培训内容涵盖专项拆除方案编制、人员资质审核、入。
28、龙门吊安全规程讲解了龙门吊作为大型起重设备的基本结构、工作原理及其组成部分，包括高架门架、电动葫芦、钢丝绳与吊钩以及各类安全装置的功能和作用。文档描述了设备在使用前必须进行的操作准备，如检查安全防护用品、确认机械电气系统正常、确保基础稳固等，并明确了标准操作步骤，强调应按照规定程序启动设备并保持运行过程中的平稳性。文档进一步阐述了在发生异常情况时的应对方式，例如出现电气故障需立。
29、龙门吊安全操作教育培训讲解了龙门吊吊装作业全过程的安全管理要求与操作规范，旨在提升属地主管的安全管理能力，有效降低吊装作业风险，保障作业人员、设备设施及吊装货物的安全。龙门吊安全操作教育培训描述了龙门吊的基本分类，包括按构造划分的单主梁和双主梁门式起重机，以及按取物装置划分的吊钩、抓斗、电磁等多种类型，并明确了“龙门吊”、“吊装作业”、“吊具索具”、“标准负载能力”、“。
30、龙门吊维护保养安全操作培训讲解了龙门吊在实际作业过程中可能面临的各类安全风险，分析了多起重特大事故案例，以强化从业人员对安全生产重要性的认识。龙门吊维护保养安全操作培训描述了辽宁铁岭“4.18”钢水包倾覆事故的全过程及直接原因，指出电气系统设计缺陷与制动器失效是导致60吨钢水包失控下坠的关键因素，造成32人死亡的重大悲剧。同时通过上海沪东造船厂“7.17”龙门吊安装过程。
