-
后张法安全操作规程1作业前必须在张拉端设置 5 厘米厚的防护木板。2操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。3张拉时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。4两.
-
调车员安全操作规程1调车作业人员工作中必须穿戴安全防护用品,严禁酒后上岗。2调车工作,应按车站的技术作业规程及调车作业计划进行。3严格执行车站值班员统一领导,调车长单一指挥的调车作业制度。4调车员在调.
-
机动车驾驶员操作规程1根据矿山自卸车辆情况,对路面及采排工作面硬度平整度宽度要求高的特点,了解施工现场情况;2驾驶员要认真学习本车型驾驶说明书,了解和掌握所驾驶车辆的技术状况和机械性能。熟练掌握车辆正.
-
汽车安全检测线安全技术操作规程1 严格遵守学院制定的实训十要十不准规章制度。2 实训时必须注意安全,严格遵守操作规程,防止人身和设备事故的发生,若发生事故,应立即切断电源。3 在指定位置上进行实训,未.
-
客运驾驶人安全考核规程依据中华人人民共和国道路交通安全法 中华人民共和国道路运输管理条例 道路旅客运输企业安全管理规范 道路运输从业人员管理规定及相关规定及要求,为进一步强化安全生产监督管理,落实安全.
-
小车司机安全操作规程流程风险辨识安全要点严禁事项应急措施1人员身体精神状态检查;2严禁酒后驾驶;3严禁车辆装载货物超高超重;4出车前检查车辆外部件是否良好,胎压必须充足;5检查车辆内部件,水表水温等仪.
-
轨道工安全技术操作规程1 上班时,必须穿戴好劳保用品,工作中应正确使用安全保护用具。2 根据轨道维修的工作任务和性质,要做好工作工具安全用具及材料的准备工作。3 轨道及道木的架设要按照设计进行,轨道夹.
-
车辆维修钳工安全操作规程1工作前检查其中设备,以及工具性能是否良好。2修理车辆地盘部分时,特别是拆装轮胎时,必须顶稳千斤顶,并垫稳木枕或铁凳。3修理翻斗车铲吊车时,必须垫好枕木撑好撑架。4试车启动前,.
-
车辆加油安全操作规程1 目的规范员工行为,实现作业标准化确保人身和设备安全2 范围适用于 场站内各类 车辆加油 操作 过程3 风险辨识火灾爆炸车辆伤害柴油泄漏4 防护用品工作服 安全帽鞋口罩护目镜手套.
-
汽车外部清洗设备安全操作规程被洗车的安全在汽车外部清洗时,如被清洗的车是被动移动的,应注意牵引的可靠性和被洗车的稳定定位。如被清洗车是主动移动的,应注意行驶的车速和方向。无论何种清洗方式在清洗时,车门.
-
押运员装卸工安全操作规程1严格遵守易燃易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定,配戴适用的防护用品。2工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。3放车箱档板时,要两人配合,轻轻放下,防止打伤。.
-
驾驶人安全行车操作规程一行车前检查一按规定项目标准检查车辆各部技术状况,要重点检查转向机构刹车机构喇叭灯光等主要安全装置是否齐全完好,严禁带病出车。二行车前应检查行驶证驾驶证等行车所必须的各种证件等,.
-
铁路轨道衡计量操作规程18.2.1 进入动态轨道衡管理系统用鼠标左键双击电脑桌面上的图标。2 静态计量选择菜单 计量静态计量 或 工具栏的第一个图标 进入静态计量。如果程序设置为启动进入静态计量,那么.
-
汽修工安全操作规程流程风险辨识安全要点严禁事项应急措施作业前准备1 参加班前会,了解作业风险;2 人员身体精神状态检查,劳动用品检查;3 作业前要认真检查工器具设备安全设施是否完好,发现隐患要及时汇报.
-
洒水车安全操作规程1启动发动机前应检查润滑油冷却水,做到预热升温,启动发动机,充气至安全气压,低档平稳起步。2洒水作业程序:打开所需喷头开关踩下离合器挂取力开关取力松开离合器踩动油门或用手动油门泵水。.
-
养路工安全操作规程1工作期间,按规范穿戴好劳动保护用品,作业时必须戴安全帽。2在公路上作业时,安全警示标志施工作业标志应放置距作业点 10 米以上的醒目位置。3使用施工工具前检查工具是否牢固,确认周围.
-
危货车辆各级维护操作规程为了较好地执行好车辆的定期维护工作,确保行车安全,特制订本操作规程。车辆维护分为日常一级二级维护。一日常维护日常维护由驾驶员负责执行。日常维护的主要内容:1.坚持三检即出车前,.
-
定量装车操作规程本定量装车系统由本地设定发油和控制室下单发油两种方式。本地设定发油即装油台装车仪设定操作,控制室下单发油即远程控制操作。4.1 远程控制操作4.1.1 下单的步骤4.1.1.1来到计算.
-
叉式装卸车安全操作规程1 遵守安全技术操作规程通则的有关规定。2 行使中应做到:2.1 货叉距地面 200300m,起升门架向后倾到极限。2.2 避免紧急制动高速转弯及强行高速行使。2.3 搬运影响视.
-
自卸汽车平板安全操作规程一由挖掘机装料时,汽车就位后应停稳刹住,驾驶室内禁留任何人员,以防土石伤人。二卸料时,应检视上空和周围有无电线行人等障碍物。三向坑洼地区卸料时,必须和坑边保持适当安全距离,防止.
-
运输车辆司机安全技术操作规程1.严格遵守交通规则和有关规定,驾驶车辆必须证照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车。2.发动前应将变速杆放到空档位置,并拉紧手刹车。3.发动后应检查各种仪表,方向.
-
货运汽车安全驾驶操作规程货动汽车在工程中主要用于大型构件运输,其操作规程如下:1.发动机未熄火前,汽车不得添加燃油。2.严禁用汽油擦洗车辆,清洗零件和烘烤车辆等。3.严禁用明火作照明检查油箱的油量。4.
-
机动车辆驾驶员安全操作规程1一般要求11 严格遵守道路交通安全法,驾驶车辆必须证照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车,严禁过渡疲劳时开车。不准擅自将车辆交给他人驾驶。12 出车前,驾驶员应对.
-
输油臂安全操作规程1操作人员必须了解输油臂的性能,经安全培训合格后方可上岗操作;2操作人员必须穿戴符合安全规范要求的人身防护装备;3设备在运行时检查各机构有无异常情况及声响,否则应停机检查,排除异常情.
-
危货车辆日常安全检查操作规程道路危险货物运输车辆日常安全检查包括运装卸搬储等方面。一检查各企业建立的北斗平台。动态管理主要是针对运输途中车辆的管理。二认真检查车辆安全状况。在日常的安全监督检查中,主要.
-
载重汽车司机安全技术操作规程1严格遵守交通规则和有关规定,驾驶车辆必须证照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车。2发动前应变速杆放到空档位置,并拉紧手刹车。3发动后应检查各种仪表方向机制动,灯.
-
修理厂相关工种安全操作规程为了认真贯彻劳动保护条件,确保国家人民生命财产的安全,做到安全生产,坚持安全第一预防为主的原则,特制订各岗位安全操作规程。一发动机1吊下发动机时,应先检查吊装设备是否安全,如.
-
驾驶员操作规程驾驶员必须遵守中华人民共和国道路交通法。驾驶员必须经安全培训考核合格后方可上岗。1驾驶员要认真遵守交通法律法规。驾驶车辆时要精神集中;坐姿端正;中速行驶;安全礼让;正确操作。2车辆起步;.
-
车身大梁校正台安全操作规程一 使用前检查设备各部位是否正常,有无异常情况,严格按设备使用程序进行操作。二 在开启或降平手台前,将塔柱按箭头指示方向从平台上移开,清除平台上障碍物,装上上下车踏板。三 当.
-
客货车安全技术操作规程1 目的为规范客货车的操作和使用,确保人身安全和设备顺行,特制订本规程。2 适用范围本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区客货车的驾驶及维护。3 工作内容及要求3.1 驾驶员应取得相应.
-
车辆安全例检人员岗位安全生产操作规程一工作程序对进站经营客运车辆逐一对转向制动传动灯光轮胎悬挂车身随车安全设施等安全部位进行检查,作好原始记录,对查出的隐患及时督促整改,否则,不得签发车辆辆例行检查单.
-
电动托盘搬运车操作规程一操作前检查 1.在停放车辆的地面上,检查是否有液压油齿轮油电解液泄漏。2.检查货叉是否开裂弯曲。3.检查轮子是否开裂损伤或异常磨损。检查轮子紧固件是否松动。检查有无绳索绕在轮子.
-
危险货物运输车辆动态监控操作规程为加强安全生产监督,防止和减少交通事故,保障他人和自己的生命财产安全,强化安全保障措施,确保运输任务完成,科学化地管理车辆,根据相关规定所有危险品运输车辆必须配备车载 .
-
汽车漆工安全操作规程1进入烤漆房作业时,必须备齐所需油漆,香蕉水及所需器具。2待喷漆车辆进入烤漆房前应将底盘翼子板各部泥土,灰尘擦拭干净,严禁在喷漆房内清除灰尘。3喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维.
-
厂内机动车司机安全操作规程1作业人员必须经过专门的技术及安全培训,经考试合格取得操作证后,方可持证上岗作业。2必须随时保持车辆的完好状态,严禁开带病车。3车辆的驾驶必须严格按技术及安全规程执行,不得违.
-
行车安全告知安全操作规程1目的推行安全告知制度是充分发挥社会各界特别是广大乘客监督作用,切实加强道路安全生产管理的重要手段,是向公众普及安全应急处置知识的重要途径,站务管理人员应通过客运站广播显示屏口.
-
客运车辆途中安全检查点操作规程1目的为了进一步加大营运客车在运行过程中的监督检查力度,预防和减少道路运输生产事故的发生,保障人民生命财产安全,特制定本操作规程。2适用范围适用于本客运站全体途中安全检查.
-
证牌检查岗位安全生产操作规程1.按照三不进站六不出站安全管理制度对营运车辆和驾驶员的资质进行检查。2.营运车辆的线路标志牌行驶证道路运输证保险卡二级维护验证时在有效期内。3.驾驶员驾驶证必须在审验有效.
-
出站核查安全操作规程1熟知并执行三不进站六不出站安全制度。三不进站指易燃易爆易腐蚀物品不进站;无关人员不进站发车区;无关车辆不进站。六不出站指超员客车不出站;安全例行检查不合格客车不出站;驾驶员资质不.
-
汽车装配工安全操作规程工作前的准备工作:1准备整理好自己的工作场地钳桌工作台等,以便安全和不间断地进行工作。2检查专用工具和设备的技术状况,禁止使用有毛病的,不适用的机工具。3发现损坏的机工具应及时修.