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电焊和气焊安全操作规程一般安全工作要求1.未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。焊接锅炉承压部件管道及承压容器等设备的焊工，必须按照锅炉监察规程焊工考试部分的要求，经过基本考试和补充考试合格，并持有合.
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渣罐工安全操作规程1出渣罐车开动前，要确认行走路线无人无车辆后方可操作。2吊满罐渣罐时，一定要指挥天车轻起轻放，天车在行走过程中，喊开周围行走人员及作业人员。3垫渣罐必须使用干燥炉渣，不准使用湿渣，以.
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原料组批工安全操作规程1进入生产现场必须按规定穿戴好劳保用品。2钢坯必须放在钢坯垛上，上下层层交叉对齐，垛位摆放整齐；3在坯料库检查校对钢坯时，必须精力集中，防止碰伤划伤烫伤事故；4严禁在钢坯垛上跨越.
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焊接切割安全操作规程1 目的为加强对焊接切割作业的安全管理，防止因动火作业引发火灾，爆炸和人身伤害事故。2 适用范围熟料部维修工段3.程序要求3.1 一般规定3.11 焊接切割操作人员必须经过严格的培.
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中轧操作台操作工安全操作规程1 上岗前按规定穿戴好劳保用品。2 工作前检查信号装置控制器是否失灵，确认无误后方可使用。3 无关人员严禁进入操作室，更不能随意操作设备。4 处理事故检查或试运转设备时，无.
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鼓风岗位安全技术操作规程一岗位工艺流程简述来自炼焦车间的荒煤气通过气液分离器实现煤气与焦油氨水等的分离。分离出的煤气分别进入三台初冷器，初冷器分上下两段，在上段煤气与冷却管内循环水换热冷却煤气从 75.
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吐丝机调整工安全操作规程1 上岗前要穿戴好个人劳保用品。2 检查所使用的工具是否牢靠紧固，检查夹送辊是否运转正常，吐丝机良好，所有的安全防护装置是否完整无缺。3 检查穿水区内各导线管引线管喇叭口是否高.
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回转窑岗位操作规程1 回转窑点火前的检查与准备工作1清除窑内及溜槽内杂物。2准备好点火用具，窑身热电偶处于正上方。3检查回转窑润滑系统，主传动系统液压系统回转窑窑位风煤粉煤气水系统正常，并检查热电偶正.
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放焦工安全操作规程1上班时劳动保护用品穿戴齐全2不准擅离工作岗位，不准打闹，睡岗3放焦平台不准乱放杂物，以免绊倒伤人4一定要按规定信号联系，严禁不打信号就开车，开车时一定要确认焦台下无人作业5严禁放红.
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酸洗线入口上料工安全操作规程1 该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。2 接班前，按规定整齐穿戴好劳保护品，认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数。在启动设备前应对设备各组成部分进.
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电积循环岗位安全操作规程1.岗位安全职责 1.1 对本岗位安全生产负直接责任。1.2 执行岗位安全操作规程，履行安全生产职责。做好班前五项准入及班中离岗安全确认。1.3执行工艺技术操作规程，按规作业。.
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拦焦车司机岗位操作规程一 岗位职责1职属班长工段长领导，严格遵守各项规章制度和劳动纪律，根据推选计划完成导焦任务，经常与推焦车，装煤车熄焦车焦侧出炉工及炉门站等岗位密切配合协助清扫炉门及炉门框等。2维.
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酸洗线圆盘剪操作工安全操作规程1 该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。2 接班前，按规定整齐穿戴好劳保护品，认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数。3 在工艺段作业时，必须严格遵.
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附产物管理工安全操作规程1上岗前必须穿戴劳保护具安全帽工作服劳保鞋和手套等，以及必要的过滤面具。2附产物仓库内严禁吸烟点明火，禁止闲杂人员逗留。3湿锌粉清理出来要及时晒干，不可堆积过厚，干湿锌粉不可混.
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冷凝岗位安全技术操作规程1.适用范围1.1 规程规定了冷凝岗位的工作内容和工作权限。1.2 本规程适用于化产车间冷凝岗位。2.上岗条件2.1 按时参加班前会，了解车间生产情况，听取和接受车间工作安排。.
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精炼炉前工安全操作规程1接班后，检查各种工具机具吊具，确保一切用具安全可靠，检查喂线机是否正常，线圈摆放是否合理。2加料时检查物料是否干燥，如物料潮湿不得加入。3加料时要从观察孔侧面加入，以免发生烫伤.
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顶底复吹转炉工艺技术操作规程一转炉区域工艺流程二转炉关键设备及主要工艺参数 1转炉本体转炉本体主要工艺参数 序号参数名称符号 1炉设计值 23炉设计值备注 1 公称容量tT150150 2 平均出钢量.
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铁水叉运工安全技术操作规程1严格遵守叉车安全操作规程里的所有条款，只有经过培训并考核合格的持证操作人员才允许操作叉车。运输铁水时必须使用专用叉车，操作人员穿戴好劳保用品。叉车禁止搭乘其他人员。2启动前.
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LF 炉精炼工安全操作规程1凡上岗人员必须经过安全教育，考试合格后，方可上岗。2操作人员上岗前，各种劳保用品要穿戴齐全，防止电弧伤眼灼伤爆炸触电等，否则禁止上岗。3钢包车轨道内要保持清洁无积水，不潮湿.
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氩弧焊工操作规程一遵守焊工一般安全规程。工作前检查设备，工具是否良好。二检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。三自动氩弧焊和.
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转炉汽化安全操作规程1.在锅炉汽包运行中要密切注意各水位计压力表等仪表状态，发现问题及时汇报处理。如汽包运行中缺水时，不得立即补水，立即通知炉前停炼并等锅炉温度下降后再补水。2.每小时巡视检查运行中的.
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炼焦车间仪表工岗位操作规程1 认真执行公司内的通用安全规程。2 在安装和设备检修时应该注意工具的正确使用，作业时要履行仪表操作规程，严防设备的损坏和人身安全。3 进行煤气区域作业必须 2 人以上，要检.
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炉下清渣工安全操作规程1转炉溅渣时，渣盆应先对好在倒渣位置等待接渣。2转炉加废钢时要有渣盆在炉下等待接渣，特殊原因不能及时开进的，再次开进渣车前要先确认轨道上没有异物，防止渣车出轨。3放钢警报响后应立.
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捣固工岗位操作规程一正常操作：1装煤推焦车对好位后，按下装煤推焦车行走联锁开关，给设备电源送电。检查：设备电源灯亮，停锤装置夹紧开关煤绿灯亮，安全托架下位灯灯亮，润滑系统开始供油。2按走行按钮，将捣固.
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熔炼维修电工钳工安全操作规程1工作前，必须穿戴好防护用品，电工随身携带电器维修工具并应遵守电工安全操作规程，非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守钳工安全操作规程。2停电检修设备应办审批手续.
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砂处理线搬运辅助工安全操作规程1工作前穿戴好劳动防护用品，检查钢丝绳吊链等吊具是否有断裂现象。2装卸搬运工件前，首先明确所搬运工作物重量体积性质，根据情况确定安全操作方法，不准盲目蛮干。3吊运储砂斗排.
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废钢行车工安全操作规程1行车操作前，必须先检查各操作系统以及限位器制动器等安全装置是否正常可靠。打铃后，方可送电，起停三次，进行试车，试车时吊钩上下应该吊有重物。确认所有限位，刹车性能正常后，方可正式.
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摇炉工安全操作规程1岗前穿戴好一切劳动保护用品.2经常检查吊具是否完好,发现问题及时找有关人员处理或更换,不准带病作业.3兑铁前必须了解炉内是否补炉有无钢渣包内铁水质量渣量是否有回炉钢等情况,炉内渣稀.
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钢铁水浇注岗位操作规程1 设备启动前检查 1.1 进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。1.2 检查浇注工作现场不得有积水，保持地面干燥。1.3 操作者及有关人员在开炉前，必须了解所浇注的铸件重量材.
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镀锌班长安全操作规程1做好新员工培训工作，树立安全生产思想。2督促员工上岗前穿戴劳保护具安全帽工作服劳保鞋手套等3班前例会必须强调安全。4熟悉各工序环节安全操作与安全预防。5严格制止违章操作的行为发生.
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混铁炉工艺技术操作规程1.停修炉前的准备工作1.1 停炉前的 60 天，由生产科召集冶炼车间修砌单位机动科技术科召开修炉会。特殊情况，由生产副厂长主持会议。1.2 修炉会决定修炉类型后，耐材计划由技术.
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精炼主控工安全操作规程1生产作业前要检查下料系统，供电系统是否正常，检查各种设备报警装置及各种介质参数是否正常，确认后方可作业。2停送电要听从组长的指挥，在供电过程中要随时观察冷却水流量变化，一旦发现.
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脱硫主控工安全操作规程1工作前首先确认脱硫工艺各自动化控制系统处于完好状态，开动平车前确认运行区域是否有人或杂物。2作业前必须检查喷枪升降，防溅置升降是否好使在位，喷头是否畅通，喷吹压力是否正常，确认.
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精炼组长安全操作规程1熟知精炼所有岗位的安全操作规程。2生产前检查电极升降系统炉盖升降系统测温系统及所有机械设备电气设备冷却水罐车等是否运转正常，安全确认后方可生产。3开动罐车前，必须确认加热盖电极真.
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钢材预处理安全操作规程1 作业前应先启动除尘和除雾装置关好密闭喷丸室喷漆室烘干室，以防止粉尘漆雾噪音对环境的污染。2 当除尘和除雾装置不能正常运转时不能进行作业。3 钢板预处理设备工作时，应两人以上作.
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铸件喷漆工安全操作规程1工作前，穿戴好防护用品并首先开动排毒气风机抽风；检查行车吊钩吊链是否有断裂情况；设备各部连接螺丝是否松动，并空转一圈后，方可挂件工作。2喷漆工地和库房严禁烟火，消防器材要摆放到.
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混铁炉开车工安全操作规程1上岗前有良好的精神状态，劳保必须齐全规范；2开车前必须确认轨道无人车等障碍物，及时清理车上铁渣垃圾等杂物；3地面洒水要躲避电缆线，防止电缆线破损漏电伤人；4挂坐包时要确认到位.
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称量工岗位安全操作规程一称量工岗位风险源及危害因素：粉尘 中毒 窒息 烫伤 挤伤 高处坠落应急预防及处理措施：进入工作区域内戴口罩耳塞，煤气区域佩戴煤气检测仪，煤气超标应立即撤离。进出作业区域，必须走.
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挤压操作规程1采用加温 1001 小时的梯温形式，将盛锭筒加温至 380420。2根据作业计划单，选择适量的合适铝棒进棒炉加温至 480520，特殊的工业型材按规定的工艺温度执行。3根据作业计划单选定.
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铸件浸渗工安全操作规程1工作前，检查各部电器线路是否漏电及有无短路现象；操作台各显示按钮是否正常；风水气阀门是否灵活可靠，确无异常，方可开机。2检查吊车吊钩吊具是否有断裂现象，行车上下限位大小刹车是否.
