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破碎下料口安全操作规程1当班人员要正确穿戴劳动防护用品,禁止酒后上岗作业.2作业人员要坚守岗位,认真指挥监督矿车卸料.3认真检查每一矿车的石料质量,计好车数,注意检查石料中有无废铁如铲牙钻杆钢钎等废物,发现时要立即通知停机处理.4发生下料口
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水泥库底清堵安全操作规程1清堵前应先与局控操作人员联系,确认当班及上班是否出过该库内的水泥,要确保库内已停气 24 小时;2清堵时,至少有两人以上在现场,罗茨风机必须处于停机状况,晚 8 点到第二天早上 8 点不得清堵;3检查气动阀必须能开
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润滑作业安全操作规程1严格按照设备润滑卡片,定期给设备清洗换油补油,了解设备润滑情况,做好润滑记录;2接现场加油通知,及时到位,以保证设备正常润滑为前提,对现场反映的润滑问题,及时予以解决,解决不了的逐级上报;3设备加油时,应保持润滑点周围
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货场岗位安全操作规程1工作前必须穿戴好劳动保护用品,洒后禁止上岗;服从班组工段分厂安全管理,做到不违章操作不违章指挥和不违反劳动纪律,并与其他人员安全合作.对不熟悉场所严禁入内.2必须熟悉启动警报生产报警火警呼叫信号等声音光信号.3不允许在
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并条值车工安全操作规程1罗拉皮辊缠花时,应立即关车处理.2机器发生故障时,应迅速停机通知维修人员进行修理.3清扫电器自动装置要细心,严禁碰动电器部件及线路.4电器自动装置失灵,及时通知电工修理.5开车前必须检查车前车后是否有人工作,不冒失开
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包磨剌辊工安全操作规程1包磨剌辊必须戴好防护眼镜,严禁戴线手套.2包磨剌辊必须放在车上或架上,抬剌辊两人动作要协调,推剌辊车要慢行.3剥剌辊要小心,倒绕速度要均匀,要顺剥,防止崩断伤人;拆下旧锯条要随时捆好送走.4包新锯条要小心,速度不得太
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控制作业安全规程1现场取样时要防止运转的皮带绞挂,要检查楼梯扶手有无损坏,防止摔伤.2在设备上取样要站稳,取样器具要拿牢,不得翻越设备,严禁在运转绞刀内取样,防止造成设备人身事故.3取样上下楼梯时,要扶住扶手防止摔倒.4在使用颚式破碎机时
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粗纱值车工安全操作规程1上车前戴好工作帽,长发不外露,不穿高跟鞋拖鞋,不准围围巾戴项链.2不准打开齿轮防护罩,不准脚踏龙筋操作.开车前必须检查车前车后是否有人工作,不冒失开车,以免伤人.4下龙筋下面不允许放杂物.5皮辊缠花时必须用手拨,罗拉
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荧光仪操作维修安全规程1停机状态下方能进行检修;2检查或检修时无关人员不可随意进入现场;3任何情况下身体任何部位不可处于射线正前方较近位置,需要在射线正前方作业时,必须关闭射线;4凡在设备运转中进行检查工作时,必须佩带铅眼镜及铅围腰;5在设
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梳棉值车工安全操作规程1严格执行各项交接管理制度,做好对口交接,长发不外露,不准穿高跟鞋,不准穿拖鞋.开车前应检查安全防护装,关严防护门,必须做到先招呼确认安全再开车.3自停装置失灵,吸尘系统失灵的情况下,严禁开车.4严禁遮挡光电强行开车
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精梳并条粗纱保全工安全操作规程1工作时,应先切断电源,并在开关处挂安全警示牌.2工作时不能穿过大过肥的衣服,袖口要扎紧,不准赤膊或穿拖鞋工作.3凡有两人共同操作时,要互相配合,转动机器时要打招呼.4机器未完全停止转动前,不准拆卸机件.发现机
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落粗纱工安全操作规程1分清支数,严格掌握机台品种供应情况,以免错支.2放纱时要平稳,遵守装载容量规定,不允许歪斜放置,以免歪倒砸伤人,砸坏机器.3推动运输车辆时必须推车,不允许倒拉车.要注意周围及地面情况,保持安全平稳前进,拐弯和进出车间要
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跟盘拣花工安全操作规程1工作时间戴好工作帽,不准穿拖鞋工作.2跟盘时注意力要集中,禁止到打手的前面拣花.3坚守岗位,认真拣杂.掉落在地上的散花要随时收拾干净,发现危险物品应及时报告领导.4掀包或搬包时,体位和用力要适当,防止扭腰.不得在棉包
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包装局控岗位安全操作规程1上班时要正确穿戴劳动保护用品,上班前不得喝酒,上班时不得打瞌睡,保持精神饱满的良好状态;2在当班过程中,要关注单岗人员安全生产情况,经常提醒巡检工对设备进行巡检,使设备趋于良好的运转状态;3开停机时,要与当班值班长
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大型排风机安全安全操作规程1运转前检查地脚螺栓和坚固螺栓有无松动,机内有无杂物,风机吸入口叶轮主轴是否附着粉尘腐蚀开裂变形等;2入口挡板调节是否灵活,指示与中控显示是否相符;3风机启动前,须关闭其入口挡板,使风机在空负荷状态下启动;4运转过
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X荧光仪和分解率作业安全规程1严格按荧光仪试验操作规程操作,禁止在荧光仪配置的微机上做于工作无关的操作,防止造成程序混乱或设备损坏;2操作时要注意防辐射,发现故障立即报告,严禁私自处理;3荧光仪内数据严禁私自删除,造成数据丢失或数据混乱;4
