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装火车工操作规程1,一般规定,1,装火车工必须经过培训,考试合格,取得操作证后,持证上岗,2,装火车工必须熟悉装车系统,严格执行安全规程和安全措施,3,装火车工必须按规定穿戴好劳动保护用品,2,装车前.
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试验及检验作业安全技术操作规程1,检查作业1,1按规定配戴好劳动保护用品,使用各种机械设备时,应严格按该设备,使用说明书,进行操作,执行该设备安全技术操作规程,1,2不允许在机床开动和未停稳前,使用量.
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车泵安全操作规程,穿戴好安全帽,工作服,工作鞋,无护栏的高危地带须使用安全带,车泵进出施工现场及在现场不同浇注地点之间转移车泵时,现场道路必须满足车泵的行驶要求,有足够的宽度,足够的转弯半径,足够的承.
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运焦皮带岗位安全技术操作规程1,岗位职责,1,1统一服从组长和集控室的指挥,完成输送焦碳及交给的其它工作任务,1,2认真执行本岗位规程,按规定的联系信号打铃,1,3严格控制生产技术指标,上焦量应均匀,.
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轴承自控加热器安全操作规程1,在轴承自控加热器周围,划出工作区域,挂设高温强磁区,220V380V警示牌,严禁非操作人员进入区域,2,操作人员使用220V电源时要用三线插座,接通电源时要先用试电笔检查.
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金属切削加工基本安全操作规程1,任何人未经工班长或部门负责人同意,不得动用非本人负责的机床设备,2,使用任何的机床设备,包括公用设备,首先必须了解,掌握该设备的性能和操作方法,熟悉机床的一般性能结构,.
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铲车和叉车司机安全操作规程1,持有合格证的司机并经厂实操考核合格后方可独立驾驶叉车,非司机不得驾驶,2,工作前检查叉车状况,如转向系统拉杆接头有无松脱,制动器踏板的自由行程是否正常,刹车是否可靠,水,.
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装载机驾驶安全操作规程1,按规定穿戴好劳动防护用品,2,出车前检查并确认各部位正常后方可起动发动机,2,1检查发动机电器,仪表,2,2检查操纵杆是否灵活,轮胎气压是否正常,脚制动和手制动工作是否可靠,.
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风动葫芦安全操作规程1,操作人员要仔细阅读该葫芦出厂说明书及操作规程,2,风动葫芦须由熟练人员操作并仔细检查其性能状态以及支承风动葫芦的结构如吊码,吊环和钢丝的状态是否完好等,3,起吊时,首先确保所吊.
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锚网支护安全操作规程,一,作业前1,通风,检查并开启局扇进行通风,空气质量检测合格后方可进入作业面,有人作业局扇连续运转,2,洒水,对作业面进行冲刷,作业面顶帮无壁粉,3,撬浮石,检查顶帮有无浮石,一.
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锤式破碎机操作规程1,破碎机在开机前应检查各种紧固件有无松动,传动皮带松紧程度,工作前必须空运转1,2分钟,无不正常现象后,方能开始工作,2,进入破碎机破碎的煤样,须注意检查,严防金属异物或易爆杂物,.
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顶床葫芦挂架安全操作规程1,葫芦挂架必须按技术技术质检部的图纸及要求进行建造,建造完毕后必须试吊后方可使用,2,葫芦挂架限挂重0,8吨,严禁超负荷使用,3,挂架上的手动葫芦要用2吨葫芦,车间后勤维修班.
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过船梯安全操作规程1,搭拆过船梯的过程中,禁止行人通过或有人员,货物在过船梯上,发出搭拆过船梯的警示,2,确认无防碍过船梯搭拆的阻碍物,绳索等,确认无门机的通过,3,检查液压油泵油量和液压油泵的状况,.
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门式火焰切割机安全操作规程一,操作前准备,1,操作者必须正确穿戴好劳动保护用品,2,检查电控操作台各按钮是否完好,检查机械部分是否有卡住或有妨碍机器运动的障碍物,导轨,齿条表面清洁加油,检查气路系统是.
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高压清洗水泵,MS55,安全技术操作规程一,一般规定1,高压清洗水泵操作工,维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证,持证上岗,2,凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护,包括工作服,帽,鞋,手套等,用品.
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高压喷水作业安全操作规程1,工作前应先检查周围环境,清除须防潮的物品,无关人员不准靠近作业区域,2,高压喷水枪后座力很大,在高空作业车或坞壁车上作业时应做好相应的准备,3,高压水枪,高压水管,压力表要.
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高压清洗水泵安全操作规程一,起动1,检查整个系统是否在正常起动的位置,2,检查淡水舱的水位是否正常,泵油箱油位是否在正常位置,3,根据工作水枪数确定开泵台数,当水枪数为2支时,只需开一台泵,3,4支水.
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工安全操作规程1,准备时,四检查,检查自动注油器是否完好,各润滑点应有适量润滑油,检查各连接部件有无松动,轮胎压力是否符合要求,铲斗,链条是否完好,检查进风管风绳是否堵塞,连接是否可靠,检查工作面照明.
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马弗炉操作规程1,使用前检查设备是否完好,热电偶是否在恒温区中心,热电偶长度不得小于600mm,2,马弗炉使用半年至一年或更换新炉丝后,应标定一次温度,3,马弗炉初次使用或长期停用后恢复使用时,应先进.
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高温盐浴炉安全操作规程高温盐浴炉安全操作规程,目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备,适用范围本规程适用于指导,高温盐浴炉的操作与安全操作,管理内容,操作规程,开炉前对炉子的各部分作全面检查,包括.
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包装查货位,打号岗位安全操作规程包装查货位,打号岗位安全操作规程一,本规程使用于制成车间包装顺袋岗位,二,上岗前按规定佩带劳动保护用品,三,严禁酒后上岗和当班饮酒四,开机前准备1,检查各连接部位是否松.
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BGP200型高倍数泡沬灭火机安全操作规程型高倍数泡沬灭火机安全操作规程1,BGP,200型高倍数泡沫灭火机是防爆型的消防设备,下井前应严格进行防爆性能的检查,2,使用高泡灭火机灭火时,应以救灾范围的.
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粉尘岗位粉尘岗位职业卫生操作规程职业卫生操作规程1,经常检查除尘设施,保证生产过程中除尘设施必须运行良好,2,在生产现场粉尘区域作业时,应佩戴好防尘口罩等防护用品,3,对接触粉尘危害的职工应严格按照G.
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安全操作规程汇编目录1,焊接,3安全技术操作规程通则,3电弧焊安全技术操作规程,4氩弧焊安全技术操作规程,5气焊,气割安全技术操作规程,52钳工,6安全技术操作规程通则,6机械钳工安全技术操作规程,9.
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CNGCNG加气站设备维修抢险安全操作规程加气站设备维修抢险安全操作规程1维修人员应经过专门培训,熟悉站上设备的基本工作原理和安全操作规程,2进行维护检修时,应采取防爆措施或使用防爆工具,严禁进行任何.
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1设备设施安全生产操作规程汇编大全2目目录录第一章电焊工安全操作规程,1第二章天车工安全操作规程,6第三章单梁半门式起重机安全操作规程,10第四章起重工,司索工,安全操作规程,14第五章手持电动工具安.
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安全操作规程汇编一,安全生产总则,二,金属切削机械安全技术操作规程,金属切削安全通则,车工安全操作规程,钻工安全操作规程,镗工安全操作规程,铣工安全操作规程,刨工安全操作规程,磨工安全操作规程,锯床工.
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1设备安全操作及维护规程设备安全操作及维护规程一,冷作,切割设备,一,钢板预处理流水线操作维护规程,二,数控等离子切割机操作维护规程,三,滚剪倒角机操作维护规程,四,切管套丝机操作维护规程,五,联合角.
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目目录录1,安全生产守则22,机床操作工通用安全操作规程33,立式铣床操作规程44,立式钻床操作规程55,平面磨床操作规程66,普通车床操作规程87,砂轮切断机操作规程108,外圆磨床操作规程119,.
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安全规程大全安全规程大全COMPANYCOMPANYNAMENAME常用设备设施安全操作规程修订版常用设备设施安全操作规程修订版,BB,安全操作规程目录安全操作规程目录序号操作规程名称页码1安全操作总.
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常见机械设备安全操作规程范本目录1,铣床安全操作规程,12,砂轮机安全操作规程,33,磨床安全操作规程,54,钻床安全操作规程,75,车床安全操作规程,146,CNC机床安全操作规程,167,成型机安.
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安全操作规程汇编安全操作规程汇编更改栏序号更改标记更改项条款更改原因更改人日期,以上为五号宋体,目录目录第一部分,金属切削和钳工类,1一,普通车工安全操作规程,1二,车工安全操作规程,2三,数控车工安.
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125常见岗位及机械安全操作规程汇编切割机,锯工,安全操作规程,2电焊工安全操作规程,2电工安全操作规程,2电子设备安全维修操作规程,4电工日常检修安全规程,5红外线桥切机安全操作规程,6大切机安全操.
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机加车间安全操作规程机加车间安全操作规程施施工工单单位,位,机电厂机电厂编编制制人,人,王振阳王振阳厂厂长长技术厂长技术厂长安全厂长安全厂长生产厂长生产厂长编制日期,编制日期,20202211年年月月.
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特种设备安全操作规程培训记录培训时间培训地点主讲人培训课时参加人员特种设备操作人员培训内容,起重设备安全操作规程叉车安全操作规程培训效果评估,达到预期效果,通过对特种设备安全操作规程的培训学习,使员工.
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122个通用工种安全操作规程汇编1范围2机床工安全操作规程3车工安全操作规程4铣床工安全操作规程5刨床工安全操作规程6钻床工安全操作规程7镗床工安全操作规程8磨床工安全操作规程9锯床工安全操作规程10.
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机械制造行业安全操作规程汇编机械制造行业安全操作规程汇编一,安全生产总则,二,金属切削机械安全技术操作规程,金属切削安全通则,车工安全操作规程,钻工安全操作规程,镗工安全操作规程,铣工安全操作规程,刨.
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制品公司制品公司一,安全管理及考核一,安全管理及考核二,各种安全操作规程二,各种安全操作规程三,安全组织机构三,安全组织机构四,消防器材分布及使用情况四,消防器材分布及使用情况制品公司安全管理制度及考.
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安全培训记录安全培训记录培训时间培训地点会议室主讲人培训课时学时培训内容,1,安全管理制度汇编,2,安全操作规程,3,安全生产事故应急预案,4,安全生产责任制,5,职业卫生管理制度,培训效果评估,达到.
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安全生产法律法规,规章制度和操作规程执行和适用情况检查评估报告,2018年度,编制,审核,批准,批准日期,2018,11,31一,检查和评估目的为了解公司2018年元月份以来,近期安全法律法规,标准规.
