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气割废钢作业的安全操作规程1气割作业人员必须取得气割作业特种作业证，做到持证上岗。2运输储存和使用气瓶时避免激烈震动和碰撞冲击，防止气瓶直接受热。3严禁氧气瓶和丙烷瓶等易燃气瓶混装运输。4严禁氧气瓶和丙烷瓶明火距离不少于 10 米，而丙烷瓶
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炼钢厂自用煤气的安全规定1当煤气切换时，调度必须告知煤气用户单位派人在烘烤点监护常明火不灭。2监护常明火人员发现常明火熄灭时，必须把包盖抬高，并及时点着火。3煤气点火原则是先点火，后开煤气。当点火失败时，必须先关闭煤气阀门，待泄漏的煤气散开
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带钢连续光亮退火炉安全操作规程为保证设备的安全运行特制定此安全操作规程，操作者必须严格执行本规程：一操作者必须经过三级安全教育，并经考核后方可上岗。二开炉安全规程：1开炉前必须对电器机械进行常规检查，电器与设备必须完好，接地牢靠；2将氨分解
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铸件热处理工安全操作规范1检查天然气管路阀门传动机构通风系统等是否正常。2铸件热处理装窑时，高度要低于炉门 5 厘米，两侧距门要大于 10 厘米以上。3热处理工每班需安排两人工作，要相互照顾以防发生意外。4窑内的通风要良好。5装出窑前，先检
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焊条管理工安全操作规程1工作前应检查电气开关及线路，自动装置及烘箱外壳的接地是否完好。2烘箱附近不准放置易爆物品，并保持周围环境的整洁。3要经常检查烘箱的蒸气导气阀，以防失效造成事故。4送焊条进烘箱时，必须切断电源。材料取出后要加强烘箱内检
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底注式浇注机安全操作规程1使用前首先检查轨道两侧是否有杂物，保持轨道两侧地面清洁；并检查各气路及电线石棉布包裹是否完好。2 使用前对浇包 底砖和塞杆进行烘烤， 使之温度到 9001100 注：每次合铁水时，若是空浇包，必须对塞杆及底砖进行烘
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烘干铸件焖火工安全操作规程1装车时应按下列规定操作： 将大件放在下面，小件放在上面；将工件均衡放在车上；将工件分放成稳固的小堆根据炉膛的大小。2搬运工件时必须注意下列事项：选择合理安全捆吊工件的方法；不得搬运超过吊车负荷的工件；吊捆工件时，
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推钢操作工安全操作规程1 上岗作业时， 认真检查各操作台上按钮 信号灯 转换开 关等是否好用，如有问题及时通知有关人员处理2 对液压系统的油管，接头和推钢机，翻钢机，移钢机及辊道进行全面检查，发现问题及时处理。3 作业过程中，认真对作业区域
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制浇口棒机操作规程1遵守铸造设备通用操作规程有关规定。2钢丝绳传动的两个支撑滑轮，每周加油二次。3起动油泵，进行空载度试车，检查油路系统有无漏情况。确定一切正常后，方可进行生产。4打开蒸气伐，加足蜡料，但不能过满。5挂满浇口棒后，进行或升降
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锻工安全操作规程1必须持有效证件上岗。2熟悉空气锤的结构性能和工作原理。3穿戴好劳动保护用品。4清理工作场地，严禁非操作人员入内。5认真检查所用设备和工具，保证完好。6选择合适的钳嘴，并牢固夹持工件；钳子应握在身体的侧面，不得将手指放入钳股
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火焰加热炉的操作安全规程火焰加热炉按照燃料种类不同有煤炉油炉和煤气炉；按照加热室结构的不同则可分为室式炉单室炉和双室炉半连续式炉和连续式炉；按炉底机械化形式则可分为台车式炉和转底式炉。锻造车间总是按其特定的工作条件和需要来选择某种炉型作为加
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型芯辊道输送工安全操作规程1班前按要求穿戴好个人防护用品，查阅交接班记录，了解设备安全状况。检查设备安全附件是否齐全有效，设备是否完好和是否有人正在检修。2检查各压力表是否达到额定压力，检查气动管路气动元件有无渗漏。3接通电气源，观察电机气
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切割工安全规程1 上引锭杆时，辊道上不准有人穿行或停留。2 引锭杆上好后，严禁人员在拉矫机后和辊道内工作。3 上切割机及引锭杆等设备检查时，应携带设备操作牌，室内外人员要联系好，方可上机检查。4 在切割过程中，人员不准上切割车，有问题时应停
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钢包滑动水口机构维护规程1 滑动水口机构的安装1.1 钢包地步的滑动水口机构安装板必须平整无变形，根据钢包浇注孔的位置滑动水口机构的安装尺寸及炼钢工艺要求确定地脚螺栓的位置，保证滑动水口机构顺利安装使用。1.2 根据底座四个底地脚安装孔的尺
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金属制粉组批安全操作规程1 目的为了防止生产过程中出现人员及设备的安全问题，特制定本制度。2 范围适用于制粉及混组批工作现场。3 内容进入工作现场，必须按规定穿好劳动保护用品。3.1 开机前，检查系统设备是否正常，检查各处阀门是否在正确位置
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炉前化铁工安全技术操作规程1 开炉前必须清除炉坑周围障碍物，5m 之内不准有易燃易爆物品。工作场地及炉底不得有水。人员在工作前必须穿戴好有关防护用品。2 检查开炉所用工具设备是否齐全完好，炉底板是否牢固灵活，前后炉门和前炉盖是否填塞妥当。3
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炼钢配电工安全操作规程1通电前的准备工作：1配电工对主要电气设备检查就绪，并确认系统完好。2高压隔离开关和高压断路器空气和真空开关均在开位置。3电炉变压器调压开关和电抗器开关，应在所需位置。4通电前炉上和变压器上不许有人工作。5通电前电极必
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加料工安全操作规程1加料前必须检查所有设备是否正常并加油润滑。2所加炉料应符合冲天炉规格所允许的尺寸和重量。必须检查底焦高度，以便保证正常熔化，不允许将密封盒子箱子管子和挂水的炉料装入冲天炉内，以避免爆炸事故。3冲天炉点火后，加料平台上操作
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砌炉盖钢包安全操作规程1工作场地必须保持清洁和干燥。人员佩戴好必备的防护用品，方可进行操作。2处理包壁残余钢绳套必须牢固，不得用天车硬吊。以免绳套拉断或残钢崩飞伤人。3立着拆包时，应避免两脚同时站在包沿上，以防跌伤。4拆包打锤与把钎者应站在
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二次除尘工岗位安全操作规程1严格执行操作牌制度和能源介质危险警示牌管理制度。2启动风机前必须通冷却水，烟气进入过滤室温度120 度时，检查混风阀是否打开，否则手动操作，并及时向现场调度汇报，同时向车间领导汇报。3传动装置或机电设备在运行时不
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镁合金压铸熔炉安全操作规程熔炉的安全操作：未经过培训人员不得进入设备区。在有镁尘镁粉或镁屑处点明火或吸烟有爆炸危险。设备零件带电，不正确维修保养电器，接地线未坚固，会造成人身伤害或死亡。随意改装设备会降低设备的安全，有可能导致伤人或死亡。对
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炼金炉安全操作规程1.使用前首先检查该炉是否正常，是否漏电，炉膛是否清洁。2.使用时应注意避免燃烧物倒入炉内。3.升温缓慢进行。4.降温时应使其自行冷却，不得将炉门打开。5.应保持炉子清洁。6.用毕将开关以反时针调至零点。7.使用时如发现炉
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氨分化安全操作规程一 氢气是一种易燃易爆气体，是以必需绝对于防止氢气走漏在室内和接触有焰的火，必需使操作环境透风杰出。二 制氢站严禁烟火，设置禁火标记。三 原料液氨应防止走漏，如发生走漏时，处理职员处理时应戴防毒遮挡面部的东西，同时应避免液
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消失模线造型工安全操作规范1按规定要求穿戴好劳保用品；开机运行前检查抽真空系统振实台雨淋加砂系统翻箱机等各系统是否正常。2运行前要先预警 10 秒钟。非设备运行人员一律不得随意开停机及改动设备参数。3造型线运行时，各人员严禁靠近砂箱，防止造
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废钢验收工安全操作规程1验收班组必须认真做好仓库管理工作，把关好进厂材料的质量关与数量关，避免各种损失。2在车辆进入车间时，必须按进厂调拨单的时间依次排队进入车间卸车点，车辆停稳后，车上不得留人，必须等司机离开驾驶室方能指挥卸车。3采取自卸
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炉前除尘工安全技术操作规程1开机前要检查机旁是否有人；易燃易爆物品严禁在机房内堆放。2严禁带压力拆卸各种阀门，设备运转状态下禁止打开检查门及上部检查孔。3设备清扫加油检查及处理故障要切断电源挂警示牌，严防误操作伤人。不得擅自处理。4设备发生
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气焊气割操作规程1 检查橡胶软管接头氧气表减压阀等应紧固老靠，无泄漏。1 严禁将氧气瓶乙炔发生器靠近热源和电闸箱。1 氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。1 开启氧气瓶阀门时，禁止使用铁器敲击，应使用专用工具，动
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煤气防护工安全技术操作规程1煤气防护人员每天必须对使用的仪器进行严格检查：1检查个人使用的便携式检测仪，是否灵敏可靠。2检查压缩空气呼吸器，压力是否达到 250 巴以上，听声音是否正常。3检查自动苏生器，压力是否达到 10MPa 以上。4检
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炉前各工种安全技术操作规程一铁口工1铁口内有潮泥时，必须烤干后方可出铁。2捅铁口时，严禁使用氧气管或凉圆钢，不准背靠大壕。3渣铁沟小坑垫料未烤干，铁水罐未对好位时严禁钻铁口。4严禁闷炮操作。必要时要通知工长和有关人员，采取可靠措施，方可闷炮
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铸件浸渗工安全操作规范1工作前，检查各部电器线路是否漏电及有无短路现象；操作台各显示按钮是否正常；风水气阀门是否灵活可靠，确无异常，方可开机。2检查吊车吊钩吊具是否有断裂现象，行车上下限位大小刹车是否有效，以防止在工件去油清洗浸渗固化过程中
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型芯烘干工出装窑工安全技术操作规程1点火烘干前：1检查设备安全附件是否齐全有效，设备是否完好和是否有人正在检修。检查炉体有无裂纹和局部倒塌现象。2窑门开闭是否灵活，烘嘴的天然气阀是否关严，若有漏气必须修复方可使用。3各种仪表是否正常，安放位
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连铸主控工安全操作规程1. 接班时认真检查各安全报警系统是否完好。使用电话联系工作时，必须互通姓名，听清问明并用同样的话重复一遍确认无误后，方可操作。2. 必须确认连铸机维护检修等工作完成，且维护人员已撤离现场，方可进行操作。3. 工作中职
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金属带锯床操作规程1 目的为安全正确地操作使用维护保养好金属带锯床，特制定本规程。2 适用范围本规程适用于金属带锯床的安全操作和维护保养。3 职责3生产部负责监督本规程的实施。32 设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。4 内容和要求4
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铸件焊补工安全操作规范1工作前要穿戴好防护用品，持证上岗；检查焊补工地周围，不准有易燃易爆物品存放，以防发生事故。2检查设备接地工地绝缘情况，场地应备有消防器材。3焊机负载情况下，严禁调节电流或转换极性。4电焊机一次电源线不能超过两米，二次
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型芯辊道输送工安全技术操作规程1班前按要求穿戴好个人防护用品，查阅交接班记录，了解设备安全状况。检查设备安全附件是否齐全有效，设备是否完好和是否有人正在检修。2检查各压力表是否达到额定压力，检查气动管路气动元件有无渗漏。3接通电气源，观察电
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转炉 OG 除尘安全操作规程1.1 开新炉前或接班时，必须检查各系统各种指示联系信号安全阀汽包压力表水位计压力表水位计煤气自动分析仪和报警装置处于良好状态。不得随意自行关闭损坏拆卸调试等不利于仪器正常运行的行为。1.1.2 开新炉前要将烟道
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混合筒清料作业安全规程工作流程：1由当班混配工与主控工联系停机安全开关打到 0 位挂检修牌。2按受限空间作业许可程序申报审批后方可进入混合筒内进行清料作业。3混合筒内禁止维修和清料交叉作业.4合理站位，防止操作过程中撬棍伤人。5阶段清理完成
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炉前工通用安全技术操作规程1出铁时，铁口正面严禁站人，禁止跨越主铁沟，支铁沟和渣沟。要走安全过桥。2进入炉台作业现场，要走安全通道。严禁从吊物下方通过或停留。3禁用氧气管捅铁口，接触铁水的工具必须预热。4清理渣铁时，严禁向炉台下抛扔任何物件
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火焰切割安全操作规程1工作前，按规定穿戴好防护用品，对作业信息作业环境作业对象进行全面确认，发现隐患及时排除。2严格执行操作牌制度，禁止无牌操作。3设备运行时不允许检修调整。4开关精制焦炉煤气氧气气体阀时，严禁吸烟。5处理火切设备故障时，电
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手工浸涂工安全技术操作规程1班前按要求穿戴好个人防护用品，查阅交接班记录，了解设备安全状况。2首班开动设备前，必须先检查设备的完好情况，不得未经检查就开动设备。3较重砂芯的搬运两人必须密切配合，不允许单人超负荷搬运砂芯，以防止失手砸伤。4班
