-
化工厂防爆电气设备维护要点讲解了在化工厂等爆炸性危险场所确保生产安全和人员健康的方法,通过对外观、功能等方面进行全面而细致的检查。外观目测检查涉及外壳及接线盒的整体状况,如检查外壳是否有裂纹损伤、油漆.
-
电厂运行集控巡检测试题含答案讲解了火力发电厂中的关键知识点和操作规程,涉及填空题、选择题、判断题和简答题四个部分。在填空题部分,文章解析了从汽轮机的蒸汽膨胀做功原理到高压电气设备巡检所需防护用品等多个.
-
PLC综合故障原因分析讲解了影响PLC(可编程逻辑控制器)系统正常工作的主要因素和解决方案,涵盖接地问题、干扰处理、线间电容引发的误动作以及输出模块的选用策略。文档首先指出接地要求严苛的问题,强调独立.
-
第一份模拟考试试卷含答案:高级输气电工作业讲解了多项关键的安全生产和设备操作规范。关于防冻剂使用方面,甘醇类防冻剂无毒且沸点较高,适合于处理大流量天然气设施并可重复利用。离心式分离器在法兰连接处如若发.
-
防爆电气电工作业模拟考试题库试卷含答案讲解了多种类型的防爆安全要求与常见误区。关于是否可在危险场所安装没有特别保护措施的电气设备、在21区范围内是否长期存在可燃性粉尘与空气的混合物,以及隔爆型电气设备.
-
某公司应急响应制度讲解了火灾事故全流程处置规范及应急疏散管理标准。文档详细描述了火情报警、接报响应、现场处置三个核心环节的操作流程,明确要求员工发现烟雾异味等征兆时立即启动双报告机制,同步采取初期灭火.
-
某公司厂务基本管理制度讲解了厂务管理的核心制度框架。厂务交接班管理制度明确接班人员需提前15分钟到岗检查设备、仪表、记录并与交班人员完成工作交接,规定交班人需确保任务完成且故障未处理时不得擅自离岗,同.
-
氩弧焊机故障排除措施讲解了氩弧焊机常见故障的检测与解决方法。文档详细列举了十一类典型故障现象,包括电源指示灯不亮、风机异常、焊枪无反应、高频引弧失效、焊点发黑、电流失控等。例如,针对电源开关打开后设备.
-
某公司设备档案资料管理制度讲解了设备档案资料的归档、保管、借阅及管理要求。文档明确了归档资料的编号、台账建立与分类存放原则,强调账物相符与科学管理。档案的修改、出售、转借和销毁需经设备动力部审批,档案.
-
焊接易出缺陷及预防改进措施讲解了气孔、夹渣、未焊透及未熔合四类焊接缺陷的成因与防治方法。焊接易出缺陷及预防改进措施描述了气孔主要由焊材受潮、操作不当或环境因素引发,需通过焊材烘干、防风措施及规范断弧手.
-
某公司应急管理各部门职责讲解了应急领导小组作为最高领导机构,承担生产安全事故的应急决策、预案体系建立、政府指令落实、资源调配及后期处置等核心职责;描述了应急办公室负责预案编制修订、事故原因追查及演练组.
-
xxx有限公司重大故隐患排查、整改制度讲解了企业构建重大事故隐患防控体系的具体框架,明确以安全第一、预防为主、综合治理为方针,依据安全生产法建立制度规范。制度定义了重大事故隐患为可能导致重大人身伤亡或.
-
检维修作业岗位安全操作手册讲解了针对检维修作业过程的标准个人防护、作业风险辨识和防范措施,以及在不同阶段的安全管理和应急管理方案。手册首先对标准个人防护作出了规定,指出要设置明确的风险警示标志并强调了.
-
分析水泵检验装置设计要素讲解了水泵作为工业产品广泛应用的背景下,针对各种专用泵(例如消防泵)快速发展的现状提出的新检验装置建设的需求。文中阐述了一个完整的水泵检验装置主要包括动力源、传动系统、测量与控.
-
砂浆泵的性能特点及操纵规范讲解了砂浆泵作为一种特殊泵具,在设计和应用上的多种优势,及其操作安全措施。文中描述了砂浆泵属悬臂式单级单吸离心泵,专门用来输送含有细颗粒的侵蚀性介质。文章突出其材料选择的独特.
-
除尘、水工运行模拟考试复习题含答案讲解了电气部分的安全生产规定。该文档包含了填空题、判断题和简答题三种形式的内容,涵盖从基础概念到复杂操作的具体安全规范与注意事项。填空题详细介绍了关于高压和低压设备的.
-
阀门常见故障与原因讲解了各类常见故障的具体原因及相应的维修方法。针对填料函泄漏这一现象描述了因装填填料不正确、阀杆变形或腐蚀以及填料老化导致的问题,并给出了包括正确重新装填填料、修理或更换阀杆和填料的.
-
真空热处理加工技术:原理、特点与应用讲解了真空热处理加工的技术内涵,包括工艺原理、工艺环境要求和技术优势。文章概述了这项热处理技术的环境特点,指出了它涵盖从低真空到超高真空等不同程度,并能显著提升热处.
-
实验室各种仪器知识简介讲解了众多用于科研及生产环境下的测量、检测与处理设备,从其应用领域、工作原理以及主要特征方面进行了详尽的介绍。水分测定仪提供了快速测量物质中水分含量的能力,并实时监测包括温度在内.
-
常见自吸泵的故障及解决方法讲解了自吸泵常见运行中的多项故障问题及其处理方法。本文首先介绍了自吸泵的基本原理,其依靠气液混合和结构特性实现离心功能,并在吸入管路中维持真空度。关于响声大的情况指出这可能是.
-
水泵叶轮汽蚀的原因分析讲解了水泵发生汽蚀现象的过程及其产生的严重危害,并对汽蚀条件和影响因素进行详细解析。文章通过阐述当泵内最低压力处液体沸腾汽化时产生大量汽泡,流至高压区再次凝结造成冲击和噪音、金属.
-
水泵坏了的维修步骤与方法讲解了泵在突发故障或事故发生时所需进行的不停车或停车检修的过程。它详述了这种计划外检修的特点,即无法预见和规划,强调需要在短时间内达到高质的修缮效果以克服复杂环境带来的施工难题.
-
影响泵用机械密封的外因分析讲解了影响机械密封效果的外部因素及其对应解决措施。文中强调机械密封不仅是自身构造和材料的选择问题,更重要的是运行过程中外部条件对其工作稳定性及效率的重要影响。文章具体从五点阐.
-
提高立式泵效率及可靠性的关键因素讲解了立式泵在多个工业领域的关键性,尤其在水、石化和发电行业中作为重要设备用于大流量的水流输送。文章详细阐述了提升这些泵性能与效率的关键要点。首先指出立式泵因其固有可靠.
-
管道及阀门的布置规范讲解了在化工装置和设备中的管道及阀门具体安装与布置的规则和技术要求。此文件阐述,对于管道路由、敷设方式以及支架间距需符合HG20546.2等相关标准的要求。文中提及为了确保施工及后.
-
强酸强碱等化工腐蚀性介质阀门选型讲解了在各类腐蚀性环境中选择适合的阀门材料的重要性,并提供了详细指导。文章指出,化工设备选材是防止因材料不合适而导致设备损坏和安全事故的关键步骤。具体而言,对于不同类型.
-
水泵检验装置分析讲解了泵作为重要工业产品的广泛应用,特别是在船用、消防等特定场合的使用日益增加以及朝高压力、大流量的发展趋势。文中指出现有的一些检验设备难以满足新型泵的质量控制和提高需求,因此介绍了自.
-
提高立式泵效率和可靠性有效方法讲解了提升立式泵在使用中的效率与稳定运行的途径,着重于不同维护阶段的关键因素。文章详细介绍了性能匹配对于立式泵的重要意义,在最佳效率点附近操作可确保设备更可靠且减少维护频.
-
高压泵运行注意事项讲解了自吸高压泵的正确使用和维护保养措施,避免因不当操作引起故障或缩短设备寿命。文件中强调放置位置应尽量在通风良好的环境下,以促进快速散热、降低电机温度;启动前需检查高压泵内部水量,.
-
管道连接方式总结讲解了多种常用的管道连接方式的特点、适用场景及各自的优缺点。文档介绍了卡套式连接,这种连接方式依靠锁紧螺母和开口压紧环实现管材与管件间的简易安装,特别适合于规格较小的自来水和燃气系统,.
-
离心泵机械密封安装及故障处理讲解了机械密封在离心泵中安装使用的全面要求和技术规范,并详细探讨了可能出现的安装和使用过程中产生的问题及应对策略。文章先阐述了安装与使用机械密封的一般原则,如对离心泵自身情.
-
某酒店工程维修制度讲解了为加强酒店管理和对客服务质量,规范各部门报修、维修和催修程序,制定的具体制度及执行细则。此规定描述了管控目的,在确保高效服务的同时控制维修成本,提高相关人员的责任感。文中明确了.
-
某公司吊装作业管理制度讲解了为了加强公司内吊装作业的安全管理,预防起重事故发生而制定的全面性制度内容。本制度规定,吊装作业根据吊装物体质量分为三个级别,并详细说明不同级别作业的具体要求与限制条件。文件.
-
混凝土疾病防治措施讲解了常见的几种混凝土表面和结构缺陷的原因及其处理办法,这些包括麻面、蜂窝、露筋、孔洞以及裂缝现象。麻面的产生是由于模板清理不当或者湿润不足引起的,具体解决措施是从清理到使用适当配合.
-
降低工程施工成本的有效措施讲解了30条具体的降低成本措施,涵盖了工程项目中的成本管理、计划制定与执行、资源优化配置等多个方面。从项目成本的规划到具体实施中的人工效率提升、资源配置、材料使用、以及质量管.
-
新建、改建、扩建工程“三同时”管理制度讲解了为确保安全生产而设立的一套全面管理制度。本制度围绕公司各部门项目的新建、改建、扩建工程展开,明确规定总工程师负责审核项目设计与方案编制。安全办承担起设施施工.
-
施工现场临时用电安全须知12条讲解了施工场地内电气设备的安全使用与防护措施,确保施工现场用电安全。文件详细解释了电气设备外壳必须有防护性接地或接零的保护方式,并介绍了三级配电箱的使用,具体包括总配电箱.
-
施工现场仓库管理制度讲解了施工现场各类仓库的管理细则和操作规程。文章具体描述了仓库保管制度、库存材料管理制度、水泥库管理制度以及易燃易爆品库房管理制度四个方面,明确了每个方面的具体措施。针对仓库保管制.
-
不同钢种罩式退火炉的工艺制度讲解了低碳钢、中碳钢、高碳钢和合金钢在罩式退火炉中的加热速度、保温温度和时间、冷却速度等工艺参数的特点和差异。低碳钢具有较好的热传导性能,升温速度控制在100-150/h,.
-
灰铸铁缩松、缩孔缺陷产生原因及预防措施讲解了灰铸铁在铸造过程中缩孔和缩松的特征以及相关预防措施。缩孔通常位于铸件最后凝固区域,形态为不规则的大孔洞或连通孔洞,内壁粗糙且体积较大,显著降低铸件的有效截面.