-
1生产的基本条件1.1 熔炼设备 铸态铁素体球铁对原铁水的质量要求是:化学成分稳定,符合设计要求;好的冶金质量,洁净,无氧化现象;高的出铁温度一般15001550.1.2 造型设备 球墨铸铁凝固时有石.
-
1 汽轮机的本体有哪些部件组成汽轮机本体由静止和转动两个部分组成.静止部分包括汽缸隔板喷嘴和轴承等,转动部分包括轴叶轮叶片和联轴器等.此外,还有汽封.2 汽轮机油系统中注油器的工作原理当有压力油经喷嘴.
-
一离心铸造原理及特点一离心铸造原理及特点1 1基本原理:基本原理:离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内,使金属液在离心力的作用下充满铸型和形成铸件的技术和方法.离心力的作用有:使液体金属在径向能很.
-
按加热和冷却条件不同,铸钢件的主要热处理方式有:退火正火均匀化处理淬火回火固溶处理沉淀硬化消除应力处理及除氢处理.1退火:退火是将铸钢件加热到 Ac3 以上 2030,保温一定时间,冷却的热处理工艺.
-
1 1 气孔气孔气孔通常是汽缸体铸件最常见的缺陷,往往占铸件废品的首位.如何防止气孔,是铸造工作者一个永久的课题.汽缸体的气孔多见于上型面的水套区域对应的外表面含缸盖面周边,例如出气针底部这时冒起的气.
-
1 1缩孔缩松缩孔缩松1.1 影响因素1碳当量:提高碳量,增大了石墨化膨胀,可减少缩孔缩松.此外,提高碳当量还可提高球铁的流动性,有利于补缩.生产优质铸件的经验公式为173 9.但提高碳当量时,不应使.
-
灰铸铁基本上是由铁碳和硅组成的共晶型合金,其中,碳主要以石墨的形态存在.生产优质铸件,控制铸铁凝固时形成的石墨的形态和基体金属组织是至关重要的.孕育处理是生产工艺中最重要的环节之一.良好的孕育处理可使.
-
一选择题1.在干型砂干芯砂中加入D可以提高型砂芯砂的透气性.A氧化铁粉B煤粉C水D锯木屑2.芯砂中放入芯骨的主要作用是AA增加芯砂的强度和刚度B便于排气C便于烘干3.形状复杂尺寸较大的芯砂常采用C芯骨.
-
表 1 为钢铁材料的基本组织.表 2 为钢铁材料的一般热处理.1.晶粒和晶界:金属结晶后形成的外形不一致内部品格排列方向一致的小晶体,称为晶粒.晶粒与晶粒之间的分界面,称为晶界.2.相和相界:在金属或.
-
概述金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称.包括纯金属合金金属材料金属间化合物和特种金属材料等.注:金属氧化物如氧化铝不属于金属材料.1意义人类文明的发展和社会的进步同金属.
-
1 化学成分高锰钢按照国家标准分为 5 个牌号,主要区别是碳的含量,其范围是 0.751.45.受冲击大,碳含量低.锰含量在 11.014.0之间,一般不应低于13.超高锰钢尚无国标,但锰含量应大于 .
-
问题描述:对于奥氏体不锈钢在氯离子环境下的腐蚀,各种权威的书籍均有严格的要求,氯离子含量要小于 25ppm,否则就会发生应力腐蚀孔蚀晶间腐蚀.但是事实上在工程应用中我们有很多高浓度的氯离子含量的情况下.
-
设备的正确使用和精心维护是设备管理工作中的重要环节.设备使用期限的长短生产效率和工作精度的高低.虽然取决于设备本身的结构和精度性能,但在很大程度上也取决它的使用和维护保养情况.正确使用设备可以保持设备.
-
1Cr 铬能增加钢的淬透性并有二次硬化的作用,可提高碳钢的硬度和耐磨性而不使钢变脆.含量超过 12时,使钢有良好的高温抗氧化性和耐氧化性腐蚀的作用,还增加钢的热强性.铬为不锈钢耐酸钢及耐热钢的主要合金.
-
用 于 各 行 业 的 钢 材 品 种 达 数 千 种 之 多.每 种 钢 材 都 因不 同 的 性 能化 学 成 分 或 合 金 种 类 和 含 量 而 具 有 不 同 的 商品 名 称.虽 然 断.
-
1 钛和锆对铁液中氮的影响冶金热力学主要研究金属液状态变化化学变化组织变化,以及冶金反应的方向和限度.铁液中溶解有合金元素和杂质,这些合金元素和杂质体现多元铁液中各组元活度的相互影响力度.铁液中 Ti.
-
序号成分适用对象腐蚀方法11:1容积比工业盐酸水溶液大多数钢种2盐酸 10 份,硝酸 1 份,水 10 份容积比奥氏体不锈钢耐热钢6070热蚀时间:525min3盐酸 38 份,硫酸 12 份,水50.
-
气体保护电弧焊简称气体保护焊或气电焊,它是利用电弧作为热源,气体作为保护介质的熔化焊.在焊接过程中,保护气体在电弧周围造成气体保护层,将电弧熔池与空气隔开,防止有害气体的影响,并保证电弧稳定燃烧.气体.
-
一热裂纹是在焊接时高温下产生的,故称热裂纹,它的特征是沿原奥氏体晶界开裂.根据所焊金属的材料不同低合金高强钢不锈钢铸铁铝合金和某些特种金属等,产生热裂纹的形态温度区间和主要原因也各不相同.目前,把热裂.
-
焊接缺陷产生原因及处理办法,必须收藏云南先科职业培训学校 20230709 08:30 发表于云南1 缺陷名称:气孔焊接方式发生原因发生原因防止措施防止措施手工电弧焊1焊条不良或潮湿.2焊件有水分油污.
-
焊接性及其试验评定1.焊接:通过加热或加压,加或不加填充材料,使两个物体进行原子间的结合形成不可分割的整体的工艺过程.2.焊接性:指同质材料或异质材料在制造工艺条件下,能够焊接形成完整接头并满足预期使.
-
1焊缝尺寸不符规范要求1.1 现象焊缝在检查中焊缝的高度过大或过小;或焊缝的宽度太宽或太窄,以及焊缝和母材之间的过渡部位不平滑表面粗糙焊缝纵横向不整齐,还有在角焊缝部位焊缝的下凹量过大.1.2 原因:.
-
一异种金属焊接存在的问题异种金属焊接所存在的一些固有问题阻碍了它的发展,如异种金属熔合区的构成和性能,异种金属焊接结构的破坏多半发生在熔合区,由于靠近熔合区各段上焊缝结晶特点不同,又易形成性能不好的成.
-
一焊接工艺评定概念焊接工艺评定工作是整个焊接工作的前期准备.焊接工艺评定工作是验证所拟定的焊件及有关产品的焊接工艺的正确性而进行的试验过程和结果评价.它包括焊前准备焊接试验及其结果评价的过程.焊接工艺.
-
1.主题内容与适用范围本守则对焊后热处理工艺文件的编制作了规定.2.总则压力容器产品有其独立的规范及制造标准,使用本守则应与产品图样标准相关工艺文件同时使用.3.工艺内容与技术要求压力容器制造中应严格.
-
01定 义对 于 某 些 含 有 沉 淀 强 化 元 素 的 高 强 钢 和 高 温 合 金包括 低 合 金 高 强 钢珠 光 体 耐 热 钢沉 淀 强 化 的 高 温 合 金,以 及 某 些 奥 氏.
-
1金 属 力 学 性 能 包 括 强 度塑 性硬 座韧 性疲 劳 强 度等.2硬 度 指 标 可 分 为 布 氏 硬 度洛 氏 硬 度维 氏 硬 度 等 三 种.3金 属 材 料 传 导 热 量 的 .
-
序号成分适用对象腐蚀方法备注11:1容积比工业盐酸水溶液大多数钢种酸蚀后防锈方法:a.中和法:用10氨水溶液浸泡后再以热水冲洗.b.钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗.c.涂层保护法:涂清漆和塑2盐酸.
-
2023年的安全目标安全责任制考核内容主要包括以下几个方面:首先,对企业的安全管理制度进行评估,包括是否建立完善的安全管理体系是否制定了相应的安全责任制.其次,评估企业在安全防范措施方面的落实情况,包.
-
2023年安全生产责任制管理规定包括了企业对安全生产的主体责任部门责任岗位责任以及个人责任的规定,旨在加强对企业安全生产工作的监管和管理,确保安全生产责任得到全面落实.其中,主体责任是指企业法人或者负.
-
2023年的安全生产责任制及到位标准要求企业在安全生产方面负起更大的责任.该制度明确了企业的安全生产责任和具体要求,督促企业加大安全管理力度,加强安全宣传教育,提高员工安全意识,确保生产过程的安全.标.
-
2023安全生产责任制考核制度是一项重要的管理制度,旨在通过对单位和个人安全生产责任的考核,提高安全生产水平,预防和减少事故的发生.该制度强调安全生产责任的全员参与,明确了单位和个人在安全生产中的职责.
-
2023版安全生产责任制范本是根据最新的安全生产法规制定的一套企业安全管理制度.该范本包含了企业安全生产的责任分工管理措施工作流程等内容,旨在确保企业安全生产工作的有序进行.该范本强调对安全生产工作的.
-
2023版安全生产责任制及安全规章制度汇编是根据安全生产有关法律法规编制的一份安全生产责任制范本,旨在指导企业加强生产安全管理,确保人民群众生命财产安全.该汇编主要包含了关于安全生产责任制和安全规章制.
-
根据2023年各工种岗位的安全责任书,每个岗位应包含以下内容简介:1. 岗位描述:对该岗位的具体职责和工作内容进行简要描述,以便员工了解其职责范围.2. 安全法规和政策:列出适用于该岗位的相关安全法规.
-
2023工贸企业安全责任制汇编是针对工贸企业安全责任制的一份重要参考模版.该模版内容主要包括工贸企业安全责任制的相关法律法规政策文件和标准规范等内容.首先介绍了国家有关工贸企业安全责任制的法律法规,包.
-
2023公司主要领导安全目标责任书应该包括以下内容:1.安全文化建设:公司领导应该明确提出安全文化建设的目标和方向,制定相应的策略和措施,确保员工对安全工作的重要性有清晰的认识,形成良好的安全意识和行.
-
企业安全生产主体责任清单是为了落实企业安全生产主体责任,防范和遏制事故风险,保障职工和公众生命财产安全,推动企业安全生产工作的开展而制定的一项管理措施.该清单包括以下主要内容:1. 生产安全责任制度:.
-
主要负责人安全生产目标责任书一职责1.建立健全并督促落实本单位安全生产责任制;2.组织制定修订并督促落实本单位安全生产管理制度和操作规程;3.组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划;4.保证本单位.
-
一生产经营单位主要负责人履职清单要点1.建立健全本单位安全生产责任制,并分解到各部门各岗位,明确责任人员责任内容和考核奖罚标准;2.组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程,并保证其有效实施;3.组织.