-
装载机作业安全规定1起走前应将铲斗提升到离地面 0.5m 左右;作业时应使用低速档;用高速行驶时,不得进行升降或翻铲斗;严禁用铲斗载人。2行驶道路应平坦,不得在倾斜超过规定的场地上作业,运距不宜过大。.
-
钢筋切断机安全技术规程使用钢筋切断机切断钢筋应符合下列规定:一使用前必须检查刀片,有无裂纹,刀片固定螺栓是否上足拧紧,皮带轮和传动部分的防护罩否齐全,确认完好后方可进行作业。二机械未还到正常转速时,不.
-
设备设施货物安全管理制度设备设施货物安全管理工作必须坚持安全第一,预防为主的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的.
-
机械加工行业安全文明生产管理制度1.0 目的为加强机公司各部门车间的劳动保护,保护员工在生产工作过程中的安全和健康,促进公司不断发展,根据有关安全法规和规定,结合公司实际情况,特制定本制度。2.0 主.
-
工程部作业机具安全操作规范1.目的确保工程部操作人员人身安全2.适用范围工程部全体员工内容 1.0 气焊割作业安全操作规范 1.1 检查乙炔气瓶氧气瓶橡胶软管接头 阀门等可能泄露的部位是否良好,焊炬上.
-
机械化科技术主管安全生产责任制认真学习业务知识,严格执行上级关于机械化安全技术方面的方针,政策和煤矿安全规程。2深配合机械化科科长完成所属科室日常工作,明确职责分工,对所属科室的工作内容进度和质量定期.
-
设备检修安全管理要点第一章总 则第一条为明确设备检修活动中相关各方的安全管理责任,落实各项安全措施,避免安全事故的发生,特制定本要点。第二条本要点适用于公司设备检修安全管理工作。第三条 职责划分1公司.
-
设备设施安全运行管理制度设备设施安全管理工作必须坚持安全第一,预防为主的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安.
-
移动式空压机管理规定1 范围本规定规定了非生产空压机监察的管理职能管理内容与要求检查与考核。本规定适用于在用符合非生产压力容器及空压机安全技术监察规程规定范围内的各类非生产压力容器及空压机的技术操作安.
-
工器具定期试验制度1安全工器具由公司统一配置,并建立档案。2变电所必须配备应有的安全用具:拉闸杆接地线验电器试电笔安全帽安全带绝缘手套绝缘靴兆欧表接地摇表警示牌等。3统一使用的工具接地线拉闸杆兆欧表接.
-
摇臂钻床使用管理规定1 不允许外人在工作地点和区域内停留,过往行人不得进入限区内行走。2 机床运转时禁止下列行为:禁止机床的超负荷工作超出切削条件;机床开动时,禁止在机床上检查零件,排除故障,用手工更.
-
机械加工检查员安全技术规程1.到现场检查时,要佩戴好劳动保护品。2.在现场检查活时,要注意吊车来往,不得在吊车吊重物下停留或工作。受检件应放在指定地点,不得随意乱放。3.检查活件时应先检查周围工件摆放.
-
机电专业安全生产网格化管理制度为进一步落实安全生产责任制,做到定人定岗定责,确保安全监管工作无遗漏全覆盖,达到安全隐患排查工作横到边纵到底和安全隐患排查治理责任明确落实到位的要求,构建责任到人职能到位.
-
安全设施和特种设备管理检查维护制度1.安全设施设备的管理主管部门为物资设备部,安质部门负责监管。2.物资设备部负责设施和设备的购置与管理,使用部门负责日常维护保养。3.各类安全装置的检测和鉴定由物资设.
-
采煤机维护保养制度一 说明采煤机是直接用来落煤和装煤的设备,由于其功率消耗比较大并且承受很大的负荷和冲击负荷,如果维修和保养跟不上将会带来很大的经济损失,因此加强对采煤机的维护和提高维护质量极为重要,.
-
汽轮机组大修安全管理规定机组大修是一项复杂的工作,检修项目多时间紧任务重,检修现场点多面广,立体交叉作业多,若疏于管理,容易发生设备损坏和人身事故,因此为了安全高质量地完成大修任务,特制定本规定,就大.
-
镗工安全生产责任制1严格遵守劳动纪律,不迟到不早退,坚守工作岗位,坚持八小时工作制;2 工作态度严谨认真,不打闹,不打瞌睡,班前班中不饮酒;3 进入岗位前,穿戴好劳保用品,不准穿拖鞋凉鞋短裤等,严禁赤.
-
空压机设备和设施安全管理制度一目的:为保证机械设备器具的安全正常运行,保障员工人身安全,公司财产不受损害,特制定本安全管理制度。二适用范围:北京利达华信电子有限公司内部空压机设备。三管理规定:1设备管.
-
工具员安全生产责任制1工具员要根据生产需求,及时领取和发放工具。2按制度办理入帐和发放手续。3工具要分类分项保管,帐物卡必须相符。4严格执行保管制度,工具量具及时收回,丢失损坏要赔偿。5帐本工具要日清.
-
厂区设备检修作业安全规程1 主题内容与适用范围本标准规定了设备检修作业前的准备安全教育安全检查和措施检修作业中的安全要求和设备检修安全作业证的管理。本标准适用于设备大中修与抢修作业。2 定义设备:化工.
-
车间安全员安全生产责任制1车间安全员在车间主任的领导下,负责车间的安全工作,贯彻上级安全生产的指示和规定,并检查督促执行。在业务上接受安全监督部门的领导,对班组安全员进行业务指导。有权向安全技术监督部.
-
维修钳工安全生产责任制1维修钳工必须经过培训,取得合格证后方可持证上岗。2 严格执行 三大规程,遵守劳动纪律,坚持八小时工作制,精心操作,不玩忽职守。2维护好设备,搞好工具胎具的使用和管理,严禁非本工.
-
井架物料提升机安全监理实施细则一 专业工程概况与特点工程名称建设地址:工程名称:建设地址:工程项目组成及建筑规模:专业工程特点:结合施工组织设计或专项施工方案编写预计工程投资总额:计划工程的总工期日历.
-
工艺设备安全管理制度1 本制度涵盖生产过程工艺操作规程建立工艺操作设施条件工艺操作行为设备选购使用安全管理等内容。2 本制度分别由公司技术管理部以下简称技术部 设备管理部以下简称设备部落实。技术部承担.
-
剪板机操作工安全操作规定剪板机利用刀片往复运动剪切力剪切金属,剪切力大,易对工人手部造成伤害,为避免工伤事故的发生,须严格遵守以下规定。1禁止超出长度和超出厚度使用剪床,不得使用剪板机剪切淬了火的钢高.
-
挖掘机作业安全规定1发动机起动后,铲斗内臂杆履带和机棚上严禁站人。2工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶稳支腿,车身方向与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。.
-
拌合机安全操作规定1经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全交接班等制度。2 工作前应严格按照润滑规定进行油位检查,检查各传动部位是否卡涩,确认各部位正常再开始工作。工作.
-
液压系统及电器设备使用的一般规定液压系统一操作人员必须熟悉所操作机械的液压系统的结构和工作原理,故障排除及调节方法。二液压系统所用油料,应符合有关说明书中所规定的液压油种类和牌号,或根据油泵和油马达的.
-
风动工具安全管理制度1 目的为加强风动工具的安全管理,防止事故发生,特制定本规程。2 范围本规程适用于公司各风动工具使用单位安全管理。适用于生产作业过程中使用的各类风动工具。3 职责3.1 公司生产制.
-
可移动工具安全管理制度1 目的为加强可移动工具的管理,规范员工正确使用,防止在使用过程中引起的人身伤亡事故,特制定本制度 2 适用范围本制度适用于公司内使用的包括供应商携带的所有可移动工具的管理 3 .
-
机修车间安全生产守则1车间内应有足够的照明装置,每个工位除配置 3kw 的 380v,220v 电源外,还必须使用低照明灯36v;2起动车辆前要做好检查,在确保一切正常情况下,方可起动车辆;试车员车间.
-
机械使用单位班组长主要岗位责任班组长是班组机械安全管理第一责任人,对本班组人员在作业中的安全和健康负责。1负责组织实施本班组的机械安全管理目标或指标。2负责本班组人员学习与执行所用机械的安全操作规程安.
-
机械使用单位机械操作人员主要岗位责任1 掌握所操纵机械的性能安全操作规程保养规程常见故障的处理及安全使用的条件。2 参加作业前的安全技术交底和签字,明确工作任务和作业方法及安全措施危险点的控制应急办法.
-
仪表车床安全操作规范为了保持车床的精度,延长其使用寿命,以及保障人身和设备的安全,操作时必须严格遵守下列安全操作规程:1工作服穿整齐,女同志戴好工作帽。2 开车前必须检查车床各手柄及运转部分是否正常。.
-
机械设备危害因素公示制度为保证煤矿安全生产,防止机械设备对人员和设备造成伤害,特制定本制度。1 对所有机电设备安装前进行危险因素辨析,制定切实可靠的防范措施,制成牌板。在机电设备投运前挂置到司机操作的.
-
行车工安全生产责任制1严格遵守劳动纪律,不迟到,不早退。2坚守岗位,坚持八小时工作制,工作中不打瞌睡。3严格遵守安全技术操作规程。4进入岗位前必须穿好工作服,不准穿高跟鞋拖鞋凉鞋。5工作中不准打毛衣看.
-
冲剪压力加工机械安全管理1范围本标准规定了对冲剪压机械的安全管理的职责程序和要求。本标准适用于本公司职业健康安全管理体系范围内的冲剪压机械的安全管理过程。2职责2.1设备管理主管部门负责冲剪压机械的归.
-
钻床作业指导书及操作规范1目的:明确工作职责,确保加工的合理性正确性及可操作性。规范安全操作,防患于未然,杜绝安全隐患,以达到安全生产保证加工质量的目的。2范围:适用于本公司所有钻床加工作业。3职责:.
-
磨床车间管理规定为了维护磨床车间的秩序,提高设备的利用率,并保证机床的精度和稳定性,特作出以下规定:1 磨床车间的三台磨床由专人进行操作,任何不相干人员不得私自操作;只要磨床车间有三名操作工在的时候,.
-
数控机床实训车间安全操作和使用规定1.必须穿工作服,戴工作帽进入数控车间实训,操作时不允许戴手套。2.严格遵守安全操作规程,确保人身和设备安全。3.初学时,工件加工必须在教师指导下进行,严禁随意在机床.