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1卧式高压筒形泵它为多级离心泵,在一般情况下当驱动功率超过160kW时,采用卧式结构,2,部分流泵这是一种开式径向叶片式离心泵,多为立式结构,驱动功率一般为7,5,132kW,泵的叶轮悬臂装在泵轴上,.
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1玻璃板,管,液位计用玻璃板,管,液位计和浮球,浮筒,液位计测量同一液时,玻璃板,管,液位计的测量范围应包括浮球,浮筒,液位计的测量范围,数个液位计组合使用时,相邻的两个液位计在垂直方向应重叠1502.
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车间设备维护保养要点手册工艺设备仪表电气2024,06,0220,20天津巡检包括内容检查设备运行使用情况,听设备运行的声音,有无异常撞击和摩擦声,看温度,压力,流量,液位等控制计量系统及自动化调节装.
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止规不止原因措施丝锥选用不当选用适当的丝锥,根据材料,孔型,螺纹公差等,转速过高降低转速,改善冷却液质量,提高冷却,润滑效果,生成切削瘤换用新丝锥,使用涂层丝锥,改善冷却液质量,提高冷却,润滑效果,去.
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选择紧固件时,应优先确定类别,再确定其品种和规格,1确定类别标准紧固件共分十二大类,选用时按紧固件的使用场合和其使用功能进行确定,1,螺栓螺栓再机械制造中广泛应用于可拆连接,一般与螺母,通常再加上一个.
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一,选用汽水分离器的目的一,选用汽水分离器的目的主要是提高蒸汽品质,避免管道产生水锤震动,避免水分对阀门管道和设备的腐蚀汽蚀,提高热效率,如有条件,建议以下位置安装汽水分离器,如有条件,建议以下位置安.
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一,十大原则1,先动口再动手对于有故障的电气设备,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象,对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则,拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能,位.
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一,带式输送机需安装的保护1,驱动滚筒防滑保护2,堆煤保护3,防跑偏装置4,温度保护5,烟雾保护6,超温自动洒水装置7,带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置8,在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装.
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一,了解泵选型原则1,使所选泵的型式和性能符合装置流量,扬程,压力,温度,汽蚀流量,吸程等工艺参数的要求,2,必须满足介质特性的要求,对输送易燃,易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如.
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调节阀的检修质量标准1阀体1,1阀体应无砂眼,裂纹及冲刷严重等缺陷,发现后应补焊处理,如无法修复应换新,1,2阀体及管道内应无杂物,出入口畅通,1,3阀体与阀盖法兰连接螺孔应完好无损,双头螺栓应能轻快.
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推土机使用安全技术1推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时,应先进行爆破或用松土器翻松,在沼泽地带作业时,应更换湿地专用履带板,2不得用推土机推石灰,烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业,3牵引其他机构设.
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一,超速试验前的准备1,机组已维持10,额定负荷运行4小时,方可进行试验,2,全面检查机组运行正常,无异常现象,3,全面检查DEH系统运行正常,4,全面检查ETS系统运行正常,5,在5分钟内将负荷减至.
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协调控制系统十二问含解析1,单元机组协调控制系统的任务是什么,答,1,根据机组的运行状态和调节任务选择调节负荷的方式和外部的负荷指令,2,对外部负荷指令进行处理,使之与机炉运行状态以及变负荷能力相适应.
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丝锥断裂10大问题分析汇总1,丝锥品质不好主要材料,数控刀具设计,热处理情况,加工精度,涂层质量等等,例如,丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中,使用时易在应力集中处发生断裂,柄,.
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设备故障管理设备故障管理是预防保全的开始,针对设备故障高发的现状,采取对策,1,重整故障管理流程,确定防止故障复发的,四要素,即,真因分析,缺陷改善,横向展开和标准化,通过真因分析查找到故障真因,通过.
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扣件式钢管脚手架安全专项施工方案一,工程概况,一,建筑物的平面尺寸,层数,层高,总高度,建筑面积,结构形式,地质情况,工期,外脚手架方案选择等,二,编制依据,1,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范J.
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室内设备安装工安全操作规程一,一般规定,1,各类机柜,架,进场应按下列项目进行检查验收,1,检查机柜的外包装及外观应无损伤,2,检查质量证明文件及技术资料应完整,正确,3,检查内部器材应无损伤,安装牢.
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1,保持空压机房通风良好首先,我们要确保空压机房的通风良好,想象一下,如果我们在一个封闭的环境中工作,没有新鲜空气,热量不断累积,肯定会很难受,效率也会大大降低,同样的道理,空压机在高温环境下运行,如.
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搞定气动调节阀故障可以采取以下八招,1,检查气源,首先确认气源供应是否正常,检查气源阀门是否打开,气压是否足够,如有必要,使用气压表检测气源压力,2,检查气动执行器,检查气动执行器是否受损或卡住,可能.
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一,常见故障1,测量精度低测量精度低是BURKERT流量计最常见的故障之一,在使用过程中,可能会显现误差较大,不精准明确的情况,其重要原因包括,感应线圈损坏,信号测量电路老化,积累过多的物质会对流速计.
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1,按所测得的量,参数,是否为欲测之量分类,1,直接测量,从测量器具的读数装置上得到欲测之量的数值或对标准值的偏差,例如用游标卡尺,外径千分尺测量外圆直径,用比较仪测量长度尺寸等,2,间接测量,先测出.
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一,常见易损件及其检查方法1,密封圈,检查方法,观察密封圈表面是否有裂纹,老化,变形或磨损的迹象,判断标准,如果发现密封圈有明显的损坏,老化或弹性不足,应该更换,2,填料,检查方法,观察填料函处是否有.
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射钉枪的安全使用1严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人,2击发时,应将射钉枪垂直压紧在工作面上,当两次扣动扳机,子弹均不击发时,应保持原射击位置数秒钟后,再退出射钉弹,3在更换零件或断开射钉枪之前,射枪内.
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露点腐蚀的相关定义露点腐蚀的相关定义露点腐蚀露点腐蚀广义地讲就是在工艺气体在降温过程达到相变点产生液态结露,露点露点,从化学观点看,是水蒸气开始冷凝的温度,从气象观点看,是湿度和压力无变化冷却到饱和时.
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结垢可以定义为传热表面上不需要的物质的沉积,结垢是金属壁上两股流动流之间的热传递不可避免的结果,污垢程度随所处理流体的性质变化很大,由于不需要的材料的沉积,存在额外的传热阻力,从而导致总传热系数降低,.
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刮研的质量对电机的正常运转至关重要,并直接影响着电机的使用寿命,刮研质量不好,试车时很容易在极短的时间内造成轴瓦由局部粘损发展到大部分粘损,直至抱轴烧瓦不能使用,所以在刮研轴瓦时都由技术经验丰富的钳工.
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一,单选题,分题,共分,有一测温仪表,精度等级为,级,测量范围为,该表的允许基本误差是,协调控制系统由两大部分组成,其一是机,炉控制系统,另一部分是,中调来的负荷指令,电液调节系统,主控制系统,机组主.
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离心泵出厂时均附有泵的性能曲线,在它上面标有此泵合理的运行工作范围,用户在使用此泵时,应实行调节,使它尽可能在合理的范围内运行,调节离心泵运行工况有两种方法,改变装置性能曲线和改变泵的性能曲线,1,改.
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机械制造业的职业危害与防护机械制造工业生产过程一般包含铸造,锻造,热处理,机械金加工,装配等工艺,此外还有冷作,焊接,切割,电镀和油漆等作业,一,生产过程中的有害因素,1,粉尘,铸造车间将熔化的金属浇.
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单斗挖掘机使用安全技术1单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板,2轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的.
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什么是精轧机机后堆钢,产生原因是什么,如何解决,精轧机机后堆钢是指轧件头部出精轧机后产生的堆钢现象,精轧机机后堆钢有两种情况,一是未吐丝而堆钢,其原因可能是水冷段的冷却水停不下来或开启过早,水冷段内有.
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轴承游隙是轴承滚动体与轴承内外圈壳体之间的间隙,是指轴承在未安装于轴或轴承箱时,将其内圈或外圈的一方固定,然后使轴承游隙未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量,轴承游隙就是单个轴承内部,或者几个轴承.
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0101不同厚度的板材对接时,过渡不平缓不同厚度的板材对接时,过渡不平缓采用不同厚度及宽度的板材对接时,不注意板的厚度差是否在标准允许范围内,如不在允许范围内且不做平缓过渡处理,焊缝在高出薄板厚度处易.
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1,电机轴承温度电机常用的轴承有四种类型,即滚动轴承,滑动轴承,关节轴承和含油轴承,机壳温度实践中往往以不烫手为准,鼠笼转子表面杂散损耗很大,温度较高,一般以不危及邻近绝缘为限,可预先刷上不可逆变色漆.
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反应釜指带有搅拌装置的间歇式反应器,根据工艺要求的压力不同,可以在敞口,密闭常压,加压或负压等条件下进行化学反应,在化工产品的生产和合成过程中,反应釜的安全性和生产现场环境尤为重要,近年来,由于疏忽引.
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深沟球轴承1,安装轴承时应受力均匀,不能直接锤击,如,配合过盈较大,应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热,加热温度严格控制在120以下,2,装有尼龙保持架的轴承能够在,40,120下长期连续稳.
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冲压作业的危险因素分析在冲压作业中,冲压机械设备,模具,作业方式对安全影响很大,下面分别对这三个方面的不安全因素进行分析和评价,1,冲压作业伤害原因分析,1,冲压机械设备对安全的影响,冲压机械设备包括.
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电钻,冲击钻,电锤的安全使用电钻,冲击钻,电锤安全使用规定1,检查电源开关应灵敏有效,导线连接要牢固,2,电线及插头应完好无损,线不老化,不露线芯,3,零部件不松动,无异声,无高热,4,金属外壳必须有.
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常用单位,指可燃气体爆炸下限的百分比,采用百分比表示,即可燃气体与空气混合时,遇到最小点火能量发生爆炸的最低浓度,可燃气体一般使用这个单位,例如,氢气,一氧化碳,甲烷,乙烷,丙烷,丁烷,乙烯,丙烯,丁.
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微弧氧化微弧氧化又称微等离子体氧化,是通过电解液与相应电参数的组合,在铝,镁,钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用,生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层,金属拉丝金属拉丝是通过研磨产品在工.