某矿“4.2”放炮事故案例.docx

某矿“4.2”放炮事故案例一、事故发生时间：2004 年 4 月 2 日 1 时 30 分二、事故发生地点：1705 工作面下面三、事故类别：放炮四、事故性质：责任事故五、事故经过：2004 年 4 月 2 日 1 时 20 分，某矿 1705 工作面下面攉煤工发现煤壁有 2 个哑炮，班长任某接到汇报后安排放炮员重新连线放炮，但仍未起爆，就安排打眼工宋某、采煤工郭某二人采用重新打眼装药起爆的办法处理哑炮。1 时 30 分左右，宋、付二人在打眼过程中钻头钻响了哑炮发生爆炸，造成一死一伤的事故。六、事故原因：（一）直接原因宋某、郭某在处理哑炮时违章操作，重新打的炮眼与拒爆眼斜交，打眼中钻头钻到哑炮上发生爆炸。（二）间接原因1、现场安全管理不到位。处理残暴、拒爆时，班组长没有按照煤矿安全规程 的要求在现场指挥处理， 而是安排二人后离开现场从事其它工作。2、放炮管理制度存在漏洞。一是矿没有对所有的电雷管逐个进行全电阻检查，只是进行少量的抽查；二是爆破工未对爆破网络进行全网络导通，致使爆破时出现残暴、拒爆。3、工作面劳动组织不合理。该工作面采取“放交班炮”的组织方式，致使当班出现的哑炮不能被及时发现或处理。对出现的哑炮没有做到当班处理，或当班不能处理必须向下班交接清楚，造成下班人员在处理时，难以掌握瞎炮的准确位置和炮眼的角度，为处理哑炮留下安全隐患。4、职工的安全培训和教育不到位。从班长到工人，安全生产意识不强，职工按章操作的能力差。七、防范措施1、要“举一反三”，强化现场放炮管理。（1）采煤工作面局部需放炮时，要认真执行放炮监炮制度，放炮后煤机装煤前要认真检查爆破效果，确保无哑炮后方可开机装煤；（2）掘进工作面要针对底眼发生哑炮不易被发现的实际，要强化炮后的检查，发现有哑炮时要严格按照煤矿安全规程的有关规定处理哑炮；（3）加强雷管及导电网络全电阻导通检测，不导通时不放炮；对导通后出现的哑炮要查明原因，制定防范措施并汇报处理；（4）严格执行火工品领退、消耗签字制度和“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度。2、合理组织生产，严格各项安全生产责任制在现场的落实。3、强化职工的安全教育和培训，切实增强职工的安全意识，提高职工的业务技术素质和现场实际操作能力。