《煤气泄漏重大事故》讲解了2008年12月24日上午9时左右，河北省遵化市港陆钢铁有限公司2号高炉重力除尘器泄爆板发生崩裂，导致44人煤气中毒，其中17人死亡、27人受伤的重大事故。事故的背景情况显示，事故发生前4个班的作业日志记录了炉顶温度波动较大，炉顶压力维持在5468Kpa之间。24日零点班该炉曾多次发生滑尺现象，至事故发生时，炉内发生严重崩料，带有冰雪的料柱与炉缸高温燃气团产生较强的化学反应，气流反冲，沿下降管进入除尘器内，造成除尘器内瞬时超压，导致泄爆板破裂，大量煤气溢出。由于除尘器位于高炉炉前平台北侧，且时季风北向，大量煤气漂移至高炉作业区域，而作业区没有安装监测报警系统，导致高炉平台作业人员煤气中毒。此外，没有采取有效的救援措施，当班的其他作业人员贸然进入此区域施救，进一步扩大了事故。初步分析认为，事故的主要原因包括：一是高炉工况较差的情况下加入了含有冰雪的落地料，导致崩料时出现爆燃，除尘器瞬时超压，泄爆板破裂，造成大量煤气泄漏；二是生产工艺落后，设备陈旧，作业现场缺乏必要的煤气监测报警设施，未能及时发现煤气泄漏，盲目施救导致事故扩大；三是隐患排查治理不认真，事故发生前炉顶温度波动较大，多次出现滑尺现象，但未进行有效治理，继续生产最终导致事故发生。
《煤气泄漏重大事故》适用于冶金行业的安全生产管理人员、技术人员以及相关安全监管机构。该文档详细分析了煤气泄漏事故的原因和过程，为类似企业提供了重要的参考和警示，帮助其加强安全生产管理，改进工艺设备，完善监测报警系统，提高应急处置能力，避免类似事故的发生。
