《甲醇冷却器内漏事件》讲解了2010年5月14日工厂计划停车期间，甲醇冷却器E0511发生内漏的详细过程。事件起因于2010年3月27日系统短停消缺后，开车过程中由于压力变化较大，导致E0511内漏。内漏的危害主要体现在甲醇消耗量增加，从3吨/天增至6吨/天；甲醇的易燃有毒特性增加了安全风险，可能导致火灾、爆炸及人员中毒；以及壳程高压（10MPa）对设备造成的潜在损坏。为防止事故发生，工厂采取了一系列措施，包括将E0511循环水切出，改用外部喷淋水冷却甲醇，并对漏出的甲醇进行回收。具体操作步骤包括循环水切出前的准备工作、切出后的操作流程以及E0511漏大的应急处理措施。此外，文中还强调了日常操作中的监控和注意事项，如加强E0511排放甲醇压力的监控、甲醇消耗量的监测以及D0508液位的实时记录。
《甲醇冷却器内漏事件》适用于化工行业的生产管理人员、安全工程师和技术操作人员。该文档提供了详细的事故案例分析和应对措施，有助于相关人员了解甲醇冷却器内漏的风险及其处理方法，提高工厂的安全管理水平。通过学习本文，相关人员可以更好地预防类似事故的发生，确保生产过程的安全稳定运行。
