《烯烃公司“531”变换工艺气泄漏事故》讲解了2014年5月31日发生的一起严重安全事故，该事故发生在烯烃公司的气化车间。当天下午6点37分，巡检人员丁在变换现场听到异响，并迅速通知班长吴。吴与同事孟、丁携带气体检测仪前往现场进行检查并实施警戒隔离措施。值班主任胡随后到达现场确认情况，发现CO和可燃气体浓度超标，无法接近泄漏源。最终确定是由于变换炉R-35001B出口取样器入口法兰脱开引起工艺气泄漏。事故发生后，系统紧急退气、泄压、置换，部分设备停止运行或降低负荷。报告分析了事故的直接原因是取样器入口根部阀未关闭且法兰未复位，间接原因包括开车前未充分检查取样器阀门状态及硫化期间管线堵塞未及时处理。为防止类似事件再次发生，公司提出了一系列整改措施，如全面排查取样器、对隐患按“八定”原则整改等。
《烯烃公司“531”变换工艺气泄漏事故》适用于化工行业尤其是涉及气体处理和储存的企业，特别是那些使用变换炉和其他高压高温设备的单位。本案例强调了定期维护检查的重要性，对于操作人员来说，了解设备的工作原理和安全操作规程至关重要。同时，该文档也适用于安全管理团队，帮助他们识别潜在的安全隐患，并采取有效预防措施，确保生产过程中的人员和财产安全。此外，它还适合用于培训新员工，使他们能够在入职初期就树立正确的安全意识。
