《2炉回转式空预器受热面堵灰停炉》讲解了2007年1月11日9时52分，2号机组负荷为460MW时，锅炉出现的一系列故障及其处理过程。由于#1一次风机失速、电流下降、动叶上升，导致母管一次风压降低，进而触发#2一次风机过流跳闸和RB动作，多台磨煤机相继跳闸。运行人员立即采取措施，通过调整风机动叶、投入油枪等手段逐步恢复系统运行，并最终在21：25对#2汽轮机进行打闸操作，使发变组解列、锅炉灭火。事故调查发现，因燃用高水分褐煤、输煤系统故障、暖风器未正常投运等因素，使得空预器出口烟气温度低于露点温度，导致水汽凝结并与灰分结合形成堵塞。此外，暖风器泄漏问题也加剧了这一状况。针对此事故，文中提出了多项预防措施，包括改善燃煤质量、定期检查并冲洗空预器蓄热装置、确保暖风器正常运行以及优化冬季运行参数。
《2炉回转式空预器受热面堵灰停炉》适用于火力发电厂特别是使用回转式空气预热器（空预器）的锅炉设备管理人员和技术人员。该文档详细描述了一起由空预器堵灰引发的停炉事件，为相关从业人员提供了宝贵的经验教训。它帮助电厂工程师理解在特定条件下（如使用高水分褐煤、低环境温度等）如何预防类似问题的发生。同时，也为运行维护团队提供了具体的防范措施指导，以确保锅炉系统的稳定性和安全性，减少非计划停机的风险。
