机组因主机6瓦一温度测点故障误发超温保护信号超速保护动作机组跳闸.docx

《机组因主机6瓦一温度测点故障误发超温保护信号超速保护动作机组跳闸》讲解了某电厂#1机组发生的一次非计划停机事件及其原因分析和改进措施。该事件发生在10月5日16：36，当时机组负荷为350MW，在正常运行过程中，由于主机6瓦第2点轴承温度测点出现故障，导致系统错误地触发了超温保护信号，并最终引发了汽轮机跳闸、发电机跳闸等一系列连锁反应。热工人员检查后发现，此测点在5月30日就已经被解除接线并退出保护状态，但由于电缆回路干扰，再次启动时出现了异常波动。进一步调查表明，使用的普通热电阻元件质量差且可靠性低，同时保护回路的控制逻辑也不完善，存在单个测点故障影响整个系统的风险。针对这些问题，电厂提出了三项改进措施：更换高质量的测温元件、优化保护回路控制逻辑以确保故障时自动退出保护，以及完善报警回路的设计，使报警信息能够更直观地显示给操作人员。

《机组因主机6瓦一温度测点故障误发超温保护信号超速保护动作机组跳闸》适用于火力发电厂，特别是那些使用传统热电阻测温元件进行关键参数监测的发电机组。对于负责电厂设备维护、检修和技术改造的专业技术人员来说，这份文档提供了宝贵的案例研究和改进建议。此外，它也适合电力行业内的安全管理人员和工程师参考，帮助他们评估现有保护系统的可靠性和完整性，并采取相应的预防措施来避免类似事件的发生。通过学习本文中的经验教训，相关人员可以更好地理解如何选择合适的传感器技术、设计合理的保护逻辑以及加强日常监控与维护工作。