《600MW机组高压调节阀晃动事故的处理》讲解了某电厂600MW机组在运行过程中出现的高压调节阀晃动现象及其处理过程。文章描述了该机组的油系统结构，包括从油站分三路供油至主机左右侧和小机，并设有5组高压蓄能器以稳定系统压力。文中详细记录了事故发生的时间线：13:37时EH油泵A电流上升且油压下降；14:31发现GV4调节阀摆动增大、油泵电流偏高并伴有回油滤网差压报警；随后采取措施如切换进汽方式、关闭GV4调门等。对引起调节阀摆动的原因进行了深入分析，排除了LVDT组件连接件受损、阀门安装问题、热工控制信号故障以及一次调频影响的可能性，最终确定为伺服阀故障导致，特别是在长时间运行后由于EH油质不合格造成伺服阀内泄量增大及卡涩。基于此结论提出了多项防范措施，如定期检查蓄能器、严格控制检修工艺、优化冲洗工艺、加强橡胶制品管理、监督油质指标以及改进监控系统。
《600MW机组高压调节阀晃动事故的处理》适用于火力发电厂尤其是拥有600MW及以上等级机组的企业。它不仅为这些企业的运行维护人员提供了宝贵的案例参考，帮助他们识别和解决类似问题，还为设备管理人员在制定预防性维护计划时提供了指导。此外，对于参与电厂设计、建设和改造的技术人员来说，这份文档有助于提高对EH油系统重要性的认识，确保在新项目中能够充分考虑油系统的可靠性和稳定性，从而避免因调节阀晃动带来的安全隐患和经济损失。
