10#炉安全水封外层爆裂事件.docx

10#炉安全水封外层爆裂事件一、事件经过：2014 年 5 月 7 日丙班小夜班 9:15 分，班长正在一楼巡检，突然听见一声闷响，迅速到现场查看，发现 3#缓冲罐北侧墙角有一块铝皮，顺着铝皮查找发现 10#炉安全水封有异常，电话通知主操停炉护检查，是安全水封外层焊缝爆裂。二、事件原因：原水封为 12mm 的钢板筒体，长时间受冲刷和腐蚀，便在外面加补了一层12mm 的钢板，形成了夹层。内部的筒体上原来有溢流口，10#炉检修时加满水封，水顺着溢流口流到了夹层内，检修完成后排水封运行，夹套内的水受高温煤气发生气化，产生蒸汽，最终造成焊缝破裂。三、防范措施：1、针对 10#炉情况，开展事故类比，将其他包焊过的水封进行统计，在水封底部外层安装排水管。2、排水管阀门要保持常开和畅通。3、未完成以上整改前加强现场巡检，检修过的水封开炉之前要进行安全确认。