化工分公司20吨锅炉连续两次结焦灭炉事件.docx

化工分公司 20 吨锅炉连续两次结焦灭炉事件一、事件经过：3 月 31 日晚班 22：08 左右，20 吨锅炉炉温波动幅度大，大幅度降温一次，最低降至 570，通过加木炭，减风的操作控制后，没有稳定炉况， 22：40 分左右，温度降至 620，岗位人员在处置过程中发生高温结焦， 4 月1 日早班 3：40，重新启炉，生产逐步加满负荷，恢复生产。4 月 2 日早班4:00 左右，同样发生了炉温波动，处置过程中，造成结焦停炉事件。二、原因分析：1、20 吨锅炉技术与运行管理混乱是造成 20 吨锅炉连续结焦的直接原因。燃煤管理差，煤中有大块矸石，堵塞风道，未要求过筛处理；下底料管理混乱，无下料时间与数量的技术管理；给风与给煤量无技术数据，进风量与给煤量随意性大。每次事件基本都是在下底料之后发生，底料下的多，炉内热量减少，加煤时炉温下降，再加木炭提温，待炉温回升，炉内可燃物量又太多，所以结焦。2、炉温波动时，采取应急措施不得当，未及时压火重新启炉；在锅炉历年运行过程中，发现炉膛截面过大，风机与风量不匹配，在 2009 年大修过程中，封堵了炉膛外围三排风帽，造成炉内蓄热偏小，炉温出现波动时，难以控制。三、防范措施：1、加强入炉煤质管理，锅炉用煤全部使用过筛煤，东库区为过筛大阳煤成品库，专人负责，每周取样分析一次。2、锅炉运行控制，稳定鼓风量，根据入炉空气温度的变化，调整鼓风开启度；稳定给煤转速与下料量。3、炉温波动控制：如遇到炉温波动，炉膛温度低于 800，杜绝减风操作，立即组织进行压火处置，不得使用木炭救火，预防锅炉结焦。4、布风系统检查：利用小修机会，按照布风板风帽安装图纸，检查风帽安装是否符合要求。5、技术改造：利用年度大修机会增加锅炉 DCS 操作系统，增设鼓风流量计，数字显示给煤转速表。