甲醇厂“12•17”气化二车间煤浆流量波动导致气化炉停车事故.docx

《甲醇厂“12•17”气化二车间煤浆流量波动导致气化炉停车事故》讲解了2014年12月17日发生在甲醇厂气化二车间的一起因煤浆流量波动引发的气化炉停车事故。该事故在当天零时45分首次出现异常，FT1202E电磁流量计指示回零，解除联锁准备排除故障。随后在短时间内触发了多次三选二联锁，最终导致气化B炉跳车。尽管对相关设备进行了检查并未发现明显异常，但在后续运行中又出现了类似问题，两对烧嘴中的11台煤浆电磁流量计相继出现回零跳变现象并显示空管报警。事故原因分析指出，煤浆组分和物理特性变化引起管道内阻抗变化，从而导致流量计误报及低低联锁触发，最终迫使气化炉停车。为防止此类事件再次发生，提出了多项防范和整改措施，包括严格控制给煤灰分、加强制浆系统管理以及监控工艺气成分和温度等。

《甲醇厂“12•17”气化二车间煤浆流量波动导致气化炉停车事故》适用于化工行业特别是涉及气化工艺的生产企业。这类企业需要高度关注生产过程中的物料流动性和稳定性，确保各类仪表准确可靠地工作，以避免因流量计等关键设备的误报或故障而导致非计划停车。文中提到的具体措施对于那些依赖煤浆作为原料的企业具有重要参考价值，能够帮助它们优化操作流程，提高安全管理水平，减少潜在风险。此外，此案例也提醒相关行业的技术人员加强对工艺参数的监测与调控能力，特别是在面对复杂多变的生产环境时，确保生产设备的安全稳定运行。