《三号炉掉焦锅炉灭火MFT动作机组跳闸》讲解了3号炉在运行过程中由于严重结焦导致的大面积掉焦现象，引发锅炉主燃料跳闸（MFT）并最终导致机组跳闸的全过程。事件发生在负荷285MW状态下，当时锅炉主要参数为：主汽压力15.7MPa，主汽温度537℃，再热压力3.3MPa，再热温度537℃，炉膛压力70Pa。6点24分，3号炉突然发生大范围掉焦，造成临界火焰检测失败，触发MFT保护动作，致使汽轮机和发电机联动跳闸，但厂用电切换成功。事故原因在于卫燃带区域结焦严重，在掉落时扬起大量粉尘，并且水封捞渣机产生的蒸汽进一步影响了火焰检测系统的正常工作，导致除五层20个角及四层2号角外的其他检测点均未能检测到火焰，连续保持3秒未检测到火焰信号直接触发了MFT。针对此问题，公司采取了一系列预防措施，包括与西安热工研究院合作开展燃烧调整试验，通过调整燃烧方式有效降低了炉膛燃烧区中心温度，缓解了结焦情况；生产部门据此制定了详细的锅炉运行燃烧调整方案，并计划逐步实施；同时考虑采用技术改造手段如加装水吹灰装置或对卫燃带进行部分割除等措施，从根本上解决锅炉结焦、掉焦及由此引起的灭火问题。
《三号炉掉焦锅炉灭火MFT动作机组跳闸》适用于火力发电厂尤其是配备有类似配置锅炉的电厂技术人员、运行人员以及安全管理人员。该文档详细记录了一次因锅炉内部结构问题导致的重大事故及其应对措施，为相关从业人员提供了宝贵的经验教训。通过对此次事件的学习，可以使上述人员更好地理解锅炉运行中的潜在风险，掌握如何预防类似事件的发生，并了解当此类事件发生时应采取的正确处理步骤，确保电厂的安全稳定运行。
