《五号炉水冷壁爆管,停机处理》讲解了8月2日发生的五号锅炉水冷壁爆管事故的详细过程及后续处理措施。事件发生在9时46分，运行人员注意到#5炉给水流量异常增大且超过主蒸汽流量，同时汽包水位急剧下降。在获得调度同意后，于9时58分对#5机进行了紧急停机操作。经检查发现泄漏点位于一级过热器西数第四屏靠近炉膛中心线处，材质为12Cr1MoV的管子在浇注料上缘防磨堆焊部位出现泄漏，漏点尺寸为60毫米长、5毫米宽。此外，后墙西数第43根水冷壁也因长期受到冲刷导致减薄泄漏，漏点长度达到300毫米，宽度60毫米。根据山东电力研究院的金相分析结果表明，泄漏原因为长期过热引起。针对此次事故暴露出的问题，提出了具体的改进措施：一是更换所有存在泄漏或壁厚减薄超标的水冷壁管；二是对一级过热器受损管段进行全面更换；三是为一级过热器靠近炉膛中心线下行管增加隔热层以减少热量损失；四是强化对一级过热器下行管的日常运行监控，确保温度不超过安全范围。
《五号炉水冷壁爆管,停机处理》适用于火力发电厂的锅炉运行维护部门以及相关技术人员。该文档有助于锅炉操作人员了解设备故障的具体表现形式和应急处理流程，提高其应对突发情况的能力。对于检修和技术支持团队而言，提供了明确的故障排查方向和修复方案，帮助他们制定更加科学合理的维修计划。此外，该案例也为其他同类电厂提供了宝贵的经验参考，提醒各企业重视锅炉运行中的潜在风险并采取有效的预防措施。
