《锅炉省煤器泄漏停机处理》讲解了2月10日#1机组因省煤器泄漏导致的紧急停机处理过程。在事件发生时，机组处于600MW负荷运行状态，凝补水流量突增，炉膛负压波动，烟温差增大，最终通过现场检查确认为省煤器人孔门处存在较大泄漏声。经批准后，机组开始滑停并在冷却后对尾部竖井烟道进行检查，发现北侧第二排省煤器出口联箱角焊缝开裂及管壁减薄情况严重，共涉及五根省煤器管，进行了更换和补焊，并扩大检查范围确保无其他隐患。分析表明，泄漏主要由于角焊缝结构设计不合理与焊接工艺不佳造成，焊缝未焊透且应力集中明显，易在启停或运行中受冷热交变应力影响而开裂。此外，该事故暴露了制造厂家焊接工艺不足、防范经验缺乏以及检测手段有限等问题。文中还提出了加强防爆检查力度、采用先进技术手段排查隐患、优化受热面设计等防止对策。
《锅炉省煤器泄漏停机处理》适用于电力行业尤其是火力发电厂相关技术人员和管理人员。该文档有助于从事锅炉运行维护工作的人员了解省煤器泄漏的具体处理流程和方法，掌握如何应对类似突发状况；对于电厂管理层而言，可借鉴此次事故中的经验教训，重视焊接质量管理和设备定期检修工作，提高风险防控意识；同时，也适用于参与锅炉制造与安装的企业，帮助其改进生产工艺，提升产品质量，确保设备安全稳定运行。
