动力分厂“3·26”减温减压器故障引起气化炉停车事故.docx

《动力分厂“3·26”减温减压器故障引起气化炉停车事故》讲解了2014年3月26日发生在某工厂的一起由于减温减压器故障导致的气化炉停车事件。该事故始于当日下午13时，因2.0Mpa蒸汽温度无法满足空分要求而开始一系列调整操作。运行人员尝试通过调整减温水电动调节阀等手段控制温度，但效果不佳，期间5.5Mpa和2.0Mpa蒸汽温度出现大幅波动。尽管采取了多种措施如调整手动阀、打开疏水门等，仍未能有效稳定温度。最终在17:25左右，两台气化炉被迫停车。原因分析指出，动力当班值长及班长对温度调整不及时，运行人员未按规定汇报异常情况，全厂缺乏大局意识且思想麻痹。此外，设备设计存在缺陷，如设置过多减温减压器导致调节困难，以及生产管理不到位致使阀门内漏等问题。防范措施强调要树立全局意识，严格执行汇报制度，加强员工培训，优化操作流程，确保在低负荷情况下能够合理平衡蒸汽供应。

《动力分厂“3·26”减温减压器故障引起气化炉停车事故》适用于化工行业中涉及蒸汽系统特别是减温减压装置的操作与维护人员。它为那些负责动力供给、尤其是蒸汽生产和分配的企业提供了宝贵的教训。此文档特别适合于需要协调多部门工作的大型工业企业，帮助其理解不同工段之间的相互影响，提高整体协作效率，强化对关键设备日常管理和维护的重要性认识。同时，也为管理层制定更合理的应急预案提供参考依据。