《误碰设备 风机掉闸 机组跳闸》讲解了4号机组在特定运行参数条件下因引风机掉闸引发的一系列连锁反应及最终导致MFT动作、机组跳闸的详细过程。文中描述了事件发生时，4号机组负荷230MW，各主要系统参数正常，包括主汽压力、温度，再热蒸汽参数等。当41引风机由于润滑油压低而掉闸后，触发了一系列联锁反应，如41送风机和一次风机随之掉闸，投油助燃，RB动作等。文中提到协调控制跳转为机跟踪模式，并对风门开度进行了调整。然而，随着总风量下降，一次风压降低，B、D磨煤机相继掉闸，最终导致MFT动作（总风量低于30%），汽机和发电机联掉。故障原因分析指出，41引风机掉闸是由于卫生清扫人员误关闭油滤网进出口门造成短时间供油中断所致。同时，在处理过程中，运行人员未能及时调整风量与炉膛负压，进一步加剧了问题。此外，文中还强调了现场管理存在的漏洞，特别是对临时工的安全教育和管理制度不健全，以及机组逻辑设计中关于单侧引风机跳闸后的响应延时问题。
《误碰设备 风机掉闸 机组跳闸》适用于火力发电厂尤其是配备类似引风机系统的燃煤电厂。该案例对于负责电厂日常运维的技术人员、安全管理人员具有重要参考价值。通过学习本文，相关人员可以深入了解此类事故的发生机制，认识到在异常工况下快速准确判断和处理的重要性。同时，也提醒电厂管理层重视对非专业人员如清洁工人的安全培训，完善相关管理制度，确保所有人员都了解并遵守安全操作规程。这对于提高整个电厂的安全管理水平，预防类似事故的发生有着积极的意义。
