矿山开采安全对策措施.docx

矿山开采安全对策措施矿山开采安全对策措施1)1)一般规定一般规定(1)开凿平硐、斜井或立井时，自井口到坚硬岩层之间砌碹并向坚硬岩层内至少延深 5 m。在山坡下开凿斜井或平硐时，井口顶、侧构筑挡墙和防洪水沟。(2)掘进井巷和硐室时，采用湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。(3)每一个生产矿井至少有 2 个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于 30 m。井下每一个水平到上一个水平和各个采区至少有 2 个便于行人的安全出口，并与通达地面的安全出口相连接。(4)巷道净断面满足行人、运输、通风、安全设施及设备安装、检修和施工的需要。(5)运输巷道两侧(包括管、线、电缆)与运输设备最突出部分之间的距离，应留有足够高和宽的人行道或在巷道的一侧设置躲避硐。2)2)井巷掘进和支护安全对策措施井巷掘进和支护安全对策措施(1)凿井期间，井口工作作范围用栅栏围住，并安装栅栏门；井口设置封口盘和井盖门，井盖门的两端安装栅栏，封口盘和井盖门采用不燃性材料并坚固严密。(2)采用钻井法开凿立井井筒，钻井期间，采用封口平台时，将井口封盖严密；采用井口梁时，有可靠的防坠措施。(3)采用冻结法开凿立井井筒，掘进施工过程中，有防止冻结壁变形、片帮、掉石、断管等安全措施。梁窝的设计和施工有防止漏水的措施。冻结站用不燃性材料建筑，并应有通风装置。应经常测定站内空气中氨气，氨气的浓度不得超过 0004。站内严禁烟火，并备有急救和消防器材。(4)立井井筒穿过含水岩层或破碎带，采用地面或工作面预注浆法进行堵水或加固时，注浆站设在地面时，井上、下有可靠的通信联系。制浆和注浆的工作人员，应佩戴防护眼镜和口罩，水泥搅拌房内应采取防尘措施。(5)立井井筒漏水量每小时超过 6 m3 或漏水中含砂，采用井壁注浆堵水，在罐笼顶上进行钻孔注浆作业时，安设工作盘和注浆管路安全阀，作业人员佩带保险带，并在井口设专职值班人员。井上、下都有可靠的通信设施，升降注浆作业吊盘或工作盘时，应经值班人员的允许。井筒内进行钻孔注浆作业时，井底不得有人。(6)开凿或延深立井的施工组织设计中，有吊盘、保护盘以及凿岩、抓岩、出矸等设备的设置、运行、维修的安全措施。(7)开凿或延深立井时，井筒内设有在提升设备发生故障时专供人员出井的安全设施。(8)工作人员在悬空作业，或有掉落危险情况下佩带保险带。(9)开凿或延深立井时，井简内每个工作地点设置独立的信号装置。井内作业人员熟悉并会发送信号。(10)安装井架或井架上的设备时盖严井口。(11)采用反向凿井法掘凿暗立井或竖煤仓，用木垛盘支护时，及时支护。绞车房与出矸水平之间，装设 2 套信号装置，其中 1 套设在吊罐内。吊罐内有人作业时，严禁在吊罐下方进行工作或通行。采用反井钻机扩孔期间，严禁人员在孔的下方停留、通行或观察。扩孔完毕，在孔的外围设置栅栏，防止人员进人。严禁站在溜矸眼的矸石上作业。(12)掘进工作面严禁空顶作业。修复支架时，先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时，采取前探支护或其他措施，在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，制定安全措施。(13)更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。在倾斜巷道中，有防止矸石、物料滚落和支架倾倒的安全措施。(14)采用锚杆、锚喷等支护形式时，打锚杆眼前，首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时，作业人应佩戴劳动保护用品。处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。(15)在揭露老空时，将人员撤至安全地点。只有经过检查，证明老空内的水、瓦斯和其他有害气体等无危险后，方可恢复工作。(16)开凿或延深斜井、下山时，在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。斜井(巷)施工期间兼作行人道时，每隔 40m 设置躲避硐并设红灯。(17)由下向上掘进 250 以上的倾斜巷道时，将溜煤(矸)道与人行道分开，防止煤(矸)滑落伤人。人行道应设扶手、梯子和信号装置。3)3)回采和顶板控制安全对策措施回采和顶板控制安全对策措施(1)采煤工作面保持至少 2 个畅通的安全出口，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m 范围内，加强支护；安全出口设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，及时更换、清挖。(2)采煤工作面的伞檐不得超过作业规程的规定。(3)台阶采煤工作面设置安全脚手板、护身板和溜煤板。倒台阶采煤工作面，还在台阶的底脚加设保护台板。(4)采煤工作面严禁空顶作业。严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒或损坏、失效