回风大巷探水安全技术措施.docx

回风大巷探水安全技术措施回风大巷探水安全技术措施本着坚持“有掘必探，先探后掘”的水害防治原则，确保安全生产，特编制本措施：一、施工方法一、施工方法用风镐找平工作面，并在工作面安装好探水的钻机，探水钻机采用ZLJ400 煤矿探水钻机，利用枕木锚杆等固定钻机探钻。钻机就位1、检查钻机作业地点情况，顶板是否安全，支护是否可靠，必要时需加强支护工作，确保探钻安全。2、清理作业地点，备好打钻用水管等设备及疏通排水沟。并在钻机的后侧开挖一凹槽利用风泵抽水至水沟，当水量过大时，用风泵排水至水沟内。3、钻机在顶板标高下降 2.5 米，距离工作面 2m 左右处就位。钻机固定当钻机根据眼孔位置在两根道木木垛就位后，将道轨橛子叉入钻机底座的四个定位孔内，橛紧。然后靠着道轨橛子外端 100mm 处打 4 跟锚杆，钻机前后各用一根 500mm 钢管夹住两根锚杆用 8#铁丝捆紧并排压住两根橛子，锚杆盖板压住钢管锚紧。为防止钻机在钻进过程中给进压力过大后倾，用钢丝绳头套住钻机上的小绞车并与迎头一正对锚杆连接并接牢。钻机调定1、给出探孔开孔位置；2、把探孔的水平方向（即走向角）用二条垂线标定在巷道顶板上；3、拨动钻机，使立轴内的钻杆与二条垂线的联线相重合；4、松动钻机的调定螺栓，用度尺放在钻机立轴和轴内钻杆上，一边调整立轴的倾角，一边观测坡度尺的度数，直至二者符合探孔倾角为止，并旋紧调定螺栓；5、用同样的方法把已定好的注浆孔水平角和倾角再核对一次。6、为防止钻进过程中发生突水现象，设计埋设108mm 孔口管和安装4 寸高压闸阀防止突水。孔口管上用6mm 钢筋盘圆焊接成螺旋状，埋设时外缠麻丝。孔口管设计长度 3.5m，埋设长度 3m。7、埋设孔口管时，利用120mm 的钻头钻进，钻进深度为 3m，钻进结束后，通过注浆管向孔口管内注如水泥进行固管。待水泥凝固达到耐水压值 1Mpa 后方可正式钻进。钻孔布置采用75mm 的钻头配42mm 钻杆钻进，钻杆固定在孔口管内，每根钻杆长 1.5m，套筒长为 0.12m，每个钻孔长为 120m。超前探水钻机采用 ZLJ400 煤矿探水钻机，工作面设计 5 个钻孔，分别为 1#、2#、3#、4#、5#。其中，1#、2#、3#孔布置在距巷道底板1.2m 处，1#孔布置在巷道中心线上，距 1#孔上下 500mm 处各布置 4#孔和 5#孔；1#孔钻孔方位角 0、倾角 0；2#孔钻孔方位角 357、倾角 0；3#孔钻孔方位角 3、倾角 0。4#孔钻孔方位角 0，倾角6；5#孔钻孔方位角 0，倾角 6。钻进首先利用 ZLJ400 煤矿探水钻机配合120mm 的钻头开孔，深度 3.2m。待埋设好孔口管凝固后，改用75mm 的钻头正式钻进。开始钻进时，压力不要太大防止孔口管松动，待钻杆数量钻进至一半时压力也不要太大防止钻杆突然断裂。当钻进中的钻杆断裂时，从新拔出钻杆和孔口管，另在旁边 200mm 处重新找孔钻进，钻进过程中如遇较大涌水时，应立即接通卧泵排水至水仓，并应立即向调度室汇报。当钻孔完成后，采用高压软管压入孔底注入水泥浆进行封口。