检修脚手架搭设安全规定.doc

第 1页/共 3页*有限公司有限公司检修脚手架搭设安全规定检修脚手架搭设安全规定为整治检修过程中的不安全因素，保证脚手架的搭设符合要求，规范脚手架的搭设及拆除和使用过程的安全管理，进一步预防和减少事故、消除安全隐患。根据公司实际情况、生产经营特点，特制定本规定，即日执行。一、脚手架作业总则1、 脚手架工作程序申请审批交底搭设验收使用拆除2、 脚手架外侧钢管必须刷黄黑或红白相间的油漆，确实起到醒目警示作用。二、脚手架搭、拆具体要求1、 架子工属于特种作业人员，必须经过培训、考试，并取得有效的地方主管部门颁发的特种作业操作证 ，方可持证上岗作业。2、 架子工作业必须按照要求佩戴安全防护用品安全带、安全帽、防滑鞋，确保作业安全。3、 架管、扣件、安全带、安全帽、安全网属于特种用品，国家实行特种劳动防护用品生产许可证制度，必须采购、使用符合要求的安全防护用品，安全防护用品必须有质量合格证书、钢管及扣件材质检验报告、外观符合要求。旧架管必须每年检查一次锈蚀程度，对不符合要求的应及时进行处理。4、 所有脚手架搭设前，均应进行作业项目、地点和安全技术交底，并确认作业环境的安全风险。5、 六级及六级以上大风不准进行高处外脚手架搭、拆作业。6、 脚手架材料运到施工现场，必须指定位置堆放，按品种、规格分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。7、 脚手架搭设过程中，作业人员应思想集中、团结协作、互相呼应，严禁违章作业，材料、工具不得乱抛乱扔。经常检查、清除杂物和垃圾，注意控制局部荷载。8、 吊运脚手架构件等材料，要求长、短分开，码放整齐、绑扎成束，并用绳索两点起运、落放平稳。搭、拆脚手架要上下配合，构件要用绳索提拉，严禁抛掷。9、 搭设时，对接件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度应不小于第 2页/共 3页10cm。10、脚手架使用中，严格按要求控制荷载，放置材料均匀，不准集中堆放。11、所有脚手架搭设完毕，必须经过生产运行部安全员、技术负责人、搭设单位、使用单位验收后方可投入使用。12、在大风、 大雨、 大雪等恶劣天气后， 以及停用超过一个月， 生产运行部安全员、技术负责人、搭设单位、使用单位应对架子进行全面检查，保证架子安全使用。13、在作业中禁止随意拆除脚手架基本构架性杆件、整体性杆件、连接紧固件。确因操作要求需临时拆除时，必须经生产运行部安全员、技术负责人同意，采用相应弥补措施，并在作业完毕后，予以恢复。14、搭设单位与使用单位要共同加强对脚手架的检查和维护，如脚手架遭到损坏，将追究造成损坏的责任人员和责任单位的责任，勒令责任单位负责委托修复并承担相应的费用。15、脚手架拆除，应先清除脚手架上的材料和杂物，设置专人监护，禁止非作业人员入内。16、脚手架的拆除应按规定的拆除程序进行， 连接点应在位于其上的全部可拆除杆件都拆除后才能拆除， 在拆除过程中， 凡已松开连接的杆件应及时运走， 避免误扶、误靠已松构件，拆除作业中有需加固的部位，应加固再拆除，防止架体倒塌。拆下的零部件、杆件，应按规格分批运至地面，严禁抛掷，并按品种、规格堆放整齐、平稳。作业人员应相互呼应，动作协调，中间不换人，必须换人时应将拆除情况做详细交底，禁止单人进行拆除较重杆件等危险作业。三、脚手架安全防护措施1、 在使用前应对钢管、扣件、连接件进行外观检查。a)钢管采用48mm3.5mm 或51mm3mm， 最大重量不应大于 25Kg/根， 无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹；扣件无脆裂、变形、滑丝。严禁将48mm 与51mm的钢管混合使用。b)脚手板可用杉、松木质板，长度 26m，厚度 5cm，宽度不小于 20cm，木质脚手板两端应各设直径 4mm 的镀锌钢丝箍两道，腐朽、劈裂、有活动节子的木板不可用做脚手板。钢质脚手板长度 1.53.6m，厚度 23mm，筋高 5cm，宽度 2325cm，两端应有连接装置，板面应有防滑孔，凡有裂纹、扭曲的禁止使用。脚手板重量不宜大于 30Kg/块。第 3页/共 3页2、 架子基础必须坚实。土质地面搭设时，立杆要设垫块。3、 脚手架立杆间距不大于 1.5m，大横杆间距不大于 1.8m，小横杆间距不大于 1.5m，并在脚手架一侧面搭设供人员攀爬横杆（间距不大于 1m） 。如遇现场情况不能满足搭设间距要求时，经生产运行部安全员、技术负责人、搭设单位、使用单位共同确认后，可适当加大间距至最大 2m。4、 脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧设一道护身栏杆，防护高度应为 1.2m。5、 脚手架使用荷载不得超过 3000N/m2。6、 临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，高处作业，严禁投掷物件，确保人和物的安全。四、本规定如有异议之处，其最终解释权归生产运行部。