设备入井运输解体安全措施.docx

设备入井运输解体安全措施设备入井运输解体安全措施神华宁夏煤业集团麦垛山煤矿二期工程由我单位承建，现由于井下巷道施工需要，计划将在副井下放安装一台 EBZ260H 掘进机。为确保掘进机解体、入井、安装工作顺利进行，特编制本措施，所有参加施工人员必须认真学习并遵照执行。一、工作基本思路1、提前准备好 10T 手拉葫芦一个，末端固定在巷道顶板事先打入的专用锚索链上，作夺钩工具用。2、提前准备好下放综掘机所要用到的材料、工具、备足配件及安全防护用品，如：铁丝、手拉葫芦、钢丝绳扣、卸扣、滑轮、保险带、安全帽、矿灯等，确保量型适宜，安全可靠。3、施工前与调度室及安监站联系，须有安监员、瓦检员跟班监督和检测瓦斯浓度，严格按照措施安排组织施工。4.对提升绞车地脚螺栓进行全面检查紧固，对钢丝绳的锈蚀，磨损情况及各种保护进行全面的检查。5、检查道轨是否可靠。螺丝是否紧固。6、提前将井口清理干净，吊桶吊出放置。7、提前在上井口及下井口铺设好质量过关的轨道，放置平板矿车，以便运输。8、在地面将综掘机进行拆分，确保各部件重量均在提升能力内，拆分下来的小部件包括螺栓、销子、垫片垫圈等归类妥善放置，供安装时使用。9、清理运输下放件轨道和周边杂物及为吊车清理出场地，放置一台平板矿车待用。10、利用双向安装好的悬吊锚索进行卸车，锚索深入顶板深度为 7.2m，外露 200mm，要求全锚固。各构件下放完成后，按照安装顺序依次完成组装。11、副井副提井盖门尺寸为 32003150mm，满足下放要求(铲板部分割后下放)。12、电工、维护必须对提升系统做全面检查，确保下放期间，运转可靠。二、EBZ260H 掘进机基本参数(一)机身尺寸：长宽高=12.43.61.79m，总重 92t;装机总功率 475kw、电压 1140v。(二)EBZ260H 型掘进机主要部件参数表行走部必须将履带拆卸，单独下放履带和导向轮，务必确保各部件不超过 11T。三、掘进机解体、入井、安装顺序根据运抵现场的掘进机解体情况，结合现场提升能力，对需要进一步解体的构件进行解体，确保各构件能够顺利下井为原则。各构件不得超过 11 吨。掘进机解体、入井、安装顺序表四、施工前的准备工作：1、掘进机运至现场后，对各构件进行仔细检查清点，保证没有损件和缺件，对需要清洗的小部件可以先行清洗加油，对无法下井的大件进一步解体。保证各构件能顺利下井。2、井底巷道水平搭设临时作业平台，以便于人员操作。3、提前将掘进机下放、安装所要用到的材料、工具、索具、运输平板车及安全防护用品准备齐全且要安全可靠，如：平板车要提前进行加固，10T 及 5T 手拉葫芦、钢丝绳套、卸扣、滑轮、保险带、安全帽、矿灯等要确保合格方可选用，主要工器具必须由施工负责人检查验收。4、施工前对整个信号通讯系统进行检查，确保通讯信号完好畅通。5、对提升绞车的地脚螺栓、工作闸进行全面检查紧固、调整，对各种安全保护进行全面的检查试验;钢丝绳的锈蚀、磨损情况及对提升钩头进行细致检查，确保绞车运行状况良好，保护动作灵敏可靠。6、安装中使用到的 JD-25kw 调度绞车应提前安装到位，在卸、装掘进机的地点附近巷道顶部 15m 的长度内间隔均布 18 根18.5mmL=7400mm 锚索，然后,用锁链将锚索连成一整体，作为起吊组装部件用。7、安装前由机电队长组织全体参与施工人员进行认真贯彻学习本措施，并严格按照措施安排组织施工。五、提升机提升能力验算：掘进机最重部件为“行走部”，故安全校验以行走部进行计算采用 JKZ-3.2/18 提升机下放，提升钩头载重能力必须满足要求。提升钢丝绳型号为：187-42-1870(一)已知条件（二）提升机强度验算：1、提升机最大静张力 Fjm 的验算：提物：Fjm=Q 物+Qz+n1pLp=162104N（Fjm）=180000N2、钢丝绳安全系数验算：M 物=Qd/Fjm 物=8.837.5式中 Qd-钢丝绳中所有钢丝破断拉力总和，1432410N3、结论：符合要求六、施工步骤：（一）拆分大件下放：1、在地面将掘进机进行解体并进行编号，解体后将各部件用吊车按照下放顺序全部吊运至井口轨道旁，解体后最大部件总重不得超过 12t。解体注意事项：从事解体工作的人员应根据技术文件熟悉机器的结构，并详细了解各重要联接部位，准备好起重运输设备，以保证拆卸安全；为了避免因分解过多而造成安装困难，和出现不必要的故障，机器下井应根据实际情况尽可能地少拆；各油管、接头等应用堵头封闭或用干净的布包扎好，以防脏物进入；未涂面漆的联接表面，下井前须用润滑脂覆盖；电气设备必须用防潮材料覆盖，以防进水；装拆左、右行走部时，必须用专用的拆装套将行走部大轴的螺纹保护好后方可进行；2、将两吊桶甩至平板矿车上运出井口；3、按顺序进行掘进机部件下放，以掘进机截割部前端为