刮板机更换皮带输送机安全技术措施.docx

刮板机更换皮带输送机安全技术措施刮板机更换皮带输送机安全技术措施一、现场概况一、现场概况主洗车间 3156 现为中煤转载刮板输送机，因刮板机磨损严重且检修周期短，事故频发率高，为适应生产需求，拟将主厂房3156 刮板机拆除，更换为尾煤车间 845 皮带，并重新制作卸料器及各溜槽。二、检修准备二、检修准备 1、人员安排（分两班连续检修作业）：甲班（8:00-16:00）：现场负责人：薛晨光现场安全员：刘永平参加检修人员：田瑞伟、齐红伟、史克风、晋志刚、任亚栋、史朝刚、郑伟、尹鑫鑫、卫杰、董伟、马敏红乙班（16:00-24:00）：现场负责人：杜绍水现场安全员：刘晓伟参加检修人员：董林、周效良、张长江、刘晓伟、刘亚壮、闫鹏、任晓波、杨奇、史世杰.2、工器具准备：叉车一台、氧气乙炔 3 套、电焊机 3 台、12活口扳手 4 个、24活口扳手 2个，5T 吊带 2 个、1 台 5T 手拉行走小车、线轴、1600mm 皮带夹 2 副、2 个 5T 手拉葫芦、手锤 2 个、4 根 1000mm 撬棍、铁丝、大锤等。三、三、检修方法及技术要求检修方法及技术要求 1、维持 845 皮带机技术参数不变：Q=100t/h，B=1200mm，V=1.6m/s，L=44.5m，N=18.5KW.2、3156 皮带机安装角度=13、3156 皮带机机尾架滚筒中心距地面安装高度为 600mm，机尾丝杠长 800mm，机尾卸料滚筒与溜槽中心距为 650-750mm。四、检四、检修作业程序及主要工序（修作业程序及主要工序（1 1）安装）安装 31563156 皮带机前准备工作：皮带机前准备工作：1、拆除尾煤车间 845 皮带机机头驱动装置、滚筒组件、托辊机架及各类附件，并提前制作一套气缸一字型双刀卸料器，用以满足 770 皮带及 702 皮带分煤需要。2、对周边影响 3156 皮带机安装的 3125/3225、3148/3248 滤液管路进行移位改向，并将 3148/3248 旁路溜槽拆除。3、3156 皮带机安装后总宽度由 1000mm 扩展至 1600mm，故在刮板机箱体两侧各延长 300mm 作为皮带机预埋件的安装地点，然后按照皮带机规格进行放线，穿透楼板，距离 3m 一个，安装皮带机机架焊接预埋件。4、为保证 3156 皮带机两侧 800mm 安全间距，将 3156 东侧（原 3256刮板机位置处）人行扶手进行外移改造，并在其以前焊接支架处铺设花纹板作为人形通道。5、将原有的下 702 皮带的楼层板进行扩孔，宽 800mm 不变，长度由原 800 mm 向 702 机头方向扩 400mm,调整为 1200mm,打孔完成后用铁板将其覆盖，防止人员掉落，并提前制作楼层板上方 200mm 及以下与 702 皮带机搭接溜槽。6、用 3mm 铁板提前制作3156 皮带机两侧导向溜槽，并用废旧皮带制作挡煤皮，防止在 3156 皮带机安装完成后，两侧沿线撒煤。（2 2）拆）拆卸卸 31563156 中煤刮板输送中煤刮板输送机：机：1、在系统停车后，将 3156 中煤刮板机、相关联设备 3125、3225、3148、3248 离心机及 3132、3232 再洗磁尾矿泵停电，并将 3156 下770 皮带、702 刮板机闸板关闭、停电。由现场安全员开停电票，电工到主洗车间配电室停电，确认无误后，挂“有人工作，禁止合闸”牌，现场安全员通知集控室将 3156 刮板、3125、3225、3148、3248 离心机、再洗磁尾矿泵、闸板打就地验电，验电结束后，挂现场停电牌，向现场负责人汇报可以进行检修作业。2、拆除刮板机上层盖板，松开 3156 机尾丝杠至底部，卸下 3156指定位置的传动链两侧刮板固定螺栓及刮煤棒，借助割枪依次卸下3156 刮板机上层箱体内刮煤棒、连接环及链条，并拆掉上层人字支撑滑道。3、依次拆掉刮板机箱体内底板处传动链及刮煤棒，在刮板机机尾两侧合适位置处，两侧挂好吊带和手拉葫芦，拉紧葫芦，依次卸下机尾链轮上方压板机机尾链轮总成。4、在 3156 机头上方钢梁处，安装好手拉行走小车，挂好手拉葫芦，松开 3156 驱动装置平台底座紧固螺栓并卸下驱动装置与滚筒联轴器，借助手拉行走小车卸下驱动装置总成，再依次卸下机头轮压板及机头链轮总成。5、借助割枪将 3156刮板机箱体连接螺栓及连接底板拆掉，使用撬棍松开各箱体，再依次拆掉箱体支架及机头，机尾轮支架。拆除 3156 下 702 液压闸板，并用铁板将其溜槽口封闭。6、整理拆卸下来的废旧材料，使用重介天车将各类物件吊运至重介一楼，运回库房，归类放置。（3 3）安装）安装 31563156 皮皮带输送机带输送机 1、安装皮带机机头、机尾架，并对各底座支架进行找平处理，再依次吊运安装机头、机尾传动滚筒，并将各底座螺栓拧紧。