结合激光工艺的密封技术在复合球阀中的应用.docx

结合激光工艺的密封技术在复合球阀中的应用结合激光工艺的密封技术在复合球阀中的应用利用 CO2激光器在复合球阀的阀座表面熔覆 Ni 基自熔合金，用以提高阀座的强度和耐磨性，与已往的常规表面处理相比，激光熔覆处理是一种新型的表面改性技术，这一工艺具有强度高、引起的基体热变形小的特点。并把这一工艺应用到一种新型的复合球阀的阀座表面改性中，结合复合球阀自身的结构特征，达到较理想的密封效果，在球阀的密封技术范畴得到突破。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，但阀门在使用过程中，其密封面长期处于流体介质中，并长期受到介质的冲蚀和腐蚀；此外，还有阀门在开启和关闭过程中所受到的磨损；故而阀门的密封面很容易受到破坏，进而造成流体的泄露，造成不必要的损失或环境污染。所以，研究阀门的密封面强化方法和阀门的密封方式具有十分重要的意义。为了提高球阀的使用寿命和密封效果，我们首先对球阀的结构进行调整，得到一种新型的复合球阀，从结构上对球阀的准确开启和关闭以及密封效果进行提高改进，其次利用较先进的激光熔覆工艺对球阀的阀座进行表面处理，提高其强度和耐磨耐蚀性能。而国内常规的阀门表面处理工艺一般采用各种喷焊和堆焊工艺，但传统工艺存在裂纹倾向大、废品率高、组织性能不均匀、生产工序繁多、周期长、成本高、熔层极不平整、加工量大，施工环境差、生产效率低等难以克服的缺点。本文利用所改进的复合球阀和激光熔覆工艺的结合的处理方式对球阀阀座进行激光熔覆处理，克服了传统工艺所带来的缺点。一种新型的复合球阀一种新型的复合球阀经过对阀门结构的改进创新，我们得到一种新型的复合球阀，具有阀体，阀体上设有中口，阀体内有阀座，阀座中有球体，球体上连接有阀杆，阀杆通过中口与手柄相连。其特征在于：所述中口上设有定位凸台，所述定位凸台位于手柄的上侧或下侧，并与手柄侧面接触，所述定位凸台的侧面与阀体的水平中心线和垂直中心线的距离相等，所述手柄由头部和柄部组成，头部上开有与中心线平行的扁孔，用于与阀杆相连，所述头部与柄部之间有一字形折弯，所述手柄头部的两个侧面与中心线平行且相等。本使用新型采用定位凸台与扁孔侧边定位的球阀手柄相配合结构，用手柄的同一侧边与阀体的定位凸台侧面相接触，达到准确控制球阀开和关的位置的目的， 其材料利用充分，加工面少，是一种资源节约型和环保型的球阀。该新研制的复合球阀已申请专利，申请号 ZL201320167656.3。激光熔覆在复合球阀中的应用激光熔覆在复合球阀中的应用2.1 激光表面改性技术激光表面改性技术对材料的处理是在最近几十年才在我国实现生产应用的一项技术，它是采用大功率密度的激光束，以非接触性的方式加热材料表面，借助于材料表面本身传导冷却，来实现其表面改性的工艺方法，在材料表面形成一定厚度的处理层，可以改善材料表面的力学性能、冶金性能、物理性能，从而提高零件、工件的耐磨、耐蚀、耐疲劳等一系列性能的表面处理技术。其具有以下特点：能量传递方便，可以对被处理工件表面有选择的局部强化；能量作用集中，加工时间短，热影响区小，激光处理后，工件变形小；处理表面形状复杂的工件，而且容易实现自动化生产线；改性效果比普通方法更显著、速度快、效率高、成本低。激光熔覆是激光表面处理技术的一种，其是在激光束作用下将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化，光束移开后自激冷却的一种表面强化方法。其具有以下特点：( 1) 冷却速度快，组织具有快速凝固的典型特征；( 2) 热输入和畸变较小，涂层稀释率低(一般小于 5%)，与基体呈冶金结合；( 3) 粉末选择几乎没有任何限制,特别是低熔点金属表面熔覆高熔点合金；( 4) 能进行选区熔覆,材料消耗少,具有卓越的性能价格比；( 5) 光束瞄准可以使难以接近的区域熔覆；( 6) 工艺过程易于实现自动化。其在刀具、模具、阀体上熔覆已获得广泛的应用。2.2 实验条件选取 DN50 的复合球阀的阀座，材料为 304 不锈钢，经固溶处理。利用 7 kW 的 CO2 激光器，采用同轴送粉方式，以氩气作为保护气体和粉末载气，激光输出功率为 2kW，扫描速度为 8mm/s，光斑直径为4mm，合金粉末为 Ni60 自熔性合金粉末，激光能量分布为高斯热源分布，搭接率为 40%。2.3 应用价值在石油、化工和焦化装置中，球阀的运用是最基础的一项机械零件，而在石油、化工和焦化生产的过程之中往往会使用高温进行生产，因而这就要求球阀能够承受苛刻的工作环境，尤其是在耐高温与耐磨这两个方面，而激光技术与复合球阀的结合的密封技术使得球阀这一机械产品得到了升级改造。虽然复合球阀从内部结构看上去比较简单，还存在不足之处；但是在制作之上，还得益于激光技术与复合密封技术的结合运用，因为这两项工艺技术的结合获得性能较好新式的复合球阀。同时