《浅谈轧机轴承的常见故障与日常维护》讲解了轧机轴承作为轧机中重要且易损部件，在承受由轧辊传递的轧制力过程中，其质量与寿命对轧制成本有着至关重要的影响。文章指出，当轴承在检修周期内出现故障时，会给生产厂带来巨大经济损失。文中详细描述了轧机轴承可能出现的多种故障及原因分析，包括疲劳剥落、磨损和塑性变形。疲劳剥落是由于交变载荷作用下产生的裂纹扩展到表面，导致剥落坑乃至大片剥落，这是滚动轴承失效的主要原因之一。磨损则是因尘埃异物侵入或润滑不良造成的滚道和滚动体相对运动时的表面磨损，这会增加游隙和表面粗糙度，降低运转精度并加剧振动噪声。塑性变形是由过大的冲击载荷、静载荷或热变形以及硬度高的异物侵入引起的滚道表面凹痕或划痕，造成剧烈振动和噪声。同时，该文还强调了日常维护的重要性，涵盖运行过程中的检查（如听音、观察和测量）、静止状态下的检查（例如紧固情况和润滑检测）以及拆后检查（清洗后对各部件进行细致检查）等多方面内容，并介绍了正确的安装方法，如压入安装和热装，确保轴承安装过程中的安全性和准确性。
《浅谈轧机轴承的常见故障与日常维护》适用于冶金行业尤其是钢铁制造企业中的设备维修人员和技术管理人员。对于从事轧机操作、维护保养工作的专业人员来说，这篇文章提供了详细的故障诊断依据和有效的预防措施。通过对轧机轴承常见故障的深入剖析，帮助相关人员理解故障形成的原因，从而采取针对性的维护策略。无论是新入职的技术工人还是经验丰富的工程师，都能从中学到实用的知识，以延长轴承使用寿命，减少非计划停机时间，提高生产效率，保障企业经济效益。
