《大型活塞式压缩机常见故障及处理措施》讲解了在石油化工和化肥行业中，往复压缩机因压力范围广、效率高、适应性强而广泛应用的特点，以及其存在的外型重量较大、基础需求大、气流脉动强、易损件多等缺点。文中以公司新上的四台大型往复式压缩机为例，详细描述了这些设备在使用过程中遇到的一系列故障及其解决方法。对于曲柄销轴瓦的偏磨问题，文章通过检测曲柄销轴承间隙、连杆大小头孔平行度、活塞杆跳动等多项参数，最终发现曲轴联轴器对中问题导致的偏斜是根本原因，并通过重新找正同轴度和调整主轴瓦间隙解决了问题。针对曲柄销轴颈损坏的情况，文章分析了一级活塞力偏大和一级曲柄销瓦比压过大的原因，通过调节合理的瓦间隙、改善供油状况等措施解决问题。关于十字头销处理，强调了十字头销与连杆小头瓦间隙的重要性，要求配研接触面积达到80%以上，且不允许修研十字头锥孔。对于活塞杆尾部连接及活塞和活塞杆的损坏问题，文章指出活塞杆与活塞连接需牢固准确，确保活塞两端轴肩支撑面配研，避免内外圈结合面出现间隙影响活塞寿命。最后，针对活塞杆跳动异常，介绍了正常跳动量范围，并说明了如何通过重新调节水平及各方向串动定位来消除超差现象。
《大型活塞式压缩机常见故障及处理措施》适用于石油化工和化肥行业中的技术人员、维修人员以及相关管理人员。该文档为上述行业中涉及大型往复式压缩机操作、维护和检修的工作人员提供了详细的故障分析和解决方案，有助于提高设备的运行效率，减少停机时间，降低维修成本。同时，也适用于机械制造企业中从事压缩机设计、生产及质量控制的技术人员，帮助他们更好地理解产品在实际应用中的表现，从而优化设计和生产工艺。
