安全装置、工具仪器的使用安全及预防事故的方法.docx

安全装置、工具仪器的使用安全及预防事故的方法安全装置、工具仪器的使用安全及预防事故的方法一、物料提升机一、物料提升机为了吊篮运行安全可靠，吊篮不能只用断绳保护装置，必须使用安全停靠装置。断绳保护装置，当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上，其滑落行程在吊篮满载时不得超过 1 米。安全停靠装置，吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位，该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。超高限位装置即上极限限位器，此安全装置是预防司机误操作或机械、电气故障而引起的吊篮运行超高不停与梁碰撞的事故。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置，当吊篮上升达到限定高度时，超高限位器即行动作,切断电源(指可逆式卷扬)或自动报警(摩擦式卷扬机)。吊篮的越程，即从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离，应不小于 3m。此距离是考虑到意外情况下，电源不能开时，吊篮继续上升，可能造成事故。而此越程可使用司机有 5s 左右时间发现意外，用紧急断电开关切断电源，防止吊篮与天梁碰撞。紧急断电开关应设在司机便于操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机与总控制电源。高架提升机下极限限位器、缓冲器或超载限制器。提升机高 30m 及其以下为低架；提升高度 31151m 为高架。高架提升机除应具备低架提升机的安全防护装置外，还应增设下极限限位器、缓冲器和超载限制器，以满足使用要求。下极限限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作，以满足使用要求，当吊篮下降在到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。缓冲器设备在架体的底坑里，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器时，应能承受相应的冲击力。缓冲器的型式，可采用弹性实体。超载限制器，当荷载达到额定荷载的 90%时，应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切断起升电源。二、塔吊二、塔吊力矩限制器是塔吊安全四限位装置之一。力矩限制器种类很多，要根据塔机机型选用，如偏心压杆式力矩限制器只适用于动臂变幅式塔吊。电力类力矩限制器和钢板式力矩限制器等，可择优选用，以可靠、灵敏、耐用为前提。超负荷限位装置，装在操作室内，下边与浮动卷扬机架的连杆相连。当吊起重物时，钢丝绳的张力拉着卷扬机架上升，托起连杆压缩限位器的弹簧，顶起球形触头，当达到预先测定的重量限位时，推动杠杆撞板压上行程开关，切断主控制线路，使卷扬机停车。塔式起重机每到一工地安装后，在作业前必须按塔式起重机安全规程的有关规定对起重机力矩限制器进行调试。力矩限制器必须灵敏可靠。吨位指示及幅度指示器应准确、灵敏、可靠，最大误差不得大于指示值的 2%；当起重力矩达到额定值的 90%100%；报警器应报警，达到额定值 100%105%，起重力矩限制器应报警，起重机立即停止工作。超高、变幅、行走限位，是塔吊安全限位的三限位装置。超高限位装置，在起重臂头部装有一限位开关，由一杠杆架联结钢丝绳上的极限点。当吊钩上升到极限值时，托起杠杆架，压下限位开关，切断主控制线路，使卷扬机停车，再合闸时只能落钩。变幅限位器装置，装在塔帽通轴外端架子上(起重臂铰点)，由一个活动的半圆形盘，拨杆及两个限位开关组成。拨杆随起重臂同时旋转，电刷根据不同角度分别接通指标灯触点，通过指示灯信号传递到操纵室的指示盘上，当到了上、下两个极限位置，则分别压下一个限位开关，切断主控线路，变幅电机停车，再合闸时只能向相反方向变幅。行走限位装置,在起重臂头装有一限位开关，由一杠杆架联结钢丝绳上的极限点。当吊钩上升到极限点时，托起杠杆架，切断主控制线路，使卷扬机停车，再合闸时只能落钩。对带载变幅的起重机，变幅机构工作时，应稳定可靠。超速自动停止器应灵敏可靠。空载变幅时，应设可操作的停止器。小车变幅的起重机，空载时，变幅小车任何车轮与轨道的支承点组成平面的偏移量，不得超过轴距的 1/1000。幅度限制开关，如起重臂变幅塔式起重机应有最小幅度限制器和防止起重臂反弹后倾装置；而小车变幅式则应设置小车行程开关和终端缓冲装置。卷扬机滚筒保险装置，卷扬机滚筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松和自紧的性能。多层缠绕的滚筒端部应有凸缘，凸缘应比外层钢丝绳或链条高出 2 倍的钢丝绳直径或链条的宽度。三、搅拌机三、搅拌机搅拌机应按产品说明书安装，安装后应检查滚筒、仪表、指示器、离合器、制动器、钢丝绳、料斗、保险挂钩、防护罩等应齐全，并试机运转，合格后，有关人员在合格验收单上签字齐全后，方可使用。离合器、制动器、钢丝绳，传动机构、工作装置、制动器等均应坚固可靠，保证正常工作。钢丝绳应完整无损，不得有磨损、断丝、断股等缺陷，绳卡应卡紧。操作手柄安装位置应便于操作，手柄操力应小于 200N，并应有保险装置。料斗应有保险挂钩。作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条(挂钩)扣牢。如料斗在