《氯气压缩机两起故障预防性检测及处理》讲解了德国西门子公司设计的用于隔膜烧碱和离子膜系统氯气输送的两台氯气压缩机，在使用过程中针对氯气中间冷却器所遇到的两起故障的预防性检测与处理方法。文章详细描述了双管板式6管层列管式换热器的结构特点，指出该设计通过设置两个隔离腔防止焊接点泄漏，并强调胀接和焊接质量对避免泄漏的重要性。文中提到当氯气或水发生泄漏时，首先进入管板腔而不是直接接触对方介质，从而避免产生高温氯水导致管道或管板快速减薄的情况。为了确保设备安全运行，操作人员需严格控制气相压力大于水压力，利用淀粉-KI试纸、PH值变化等手段监测泄漏情况。文中以一级氯气冷却器为例，介绍了从发现异常到停车处理、清洗置换以及修复的具体过程，包括使用氮气进行打压试验查找泄漏点并及时补焊。同时，对于氯气压缩机端盖密封处渗漏氯气的现象，通过安装氯气报警仪提前预警，并采用Hylomar AF密封胶和四氟密封线重新密封，有效解决了问题。此外，还特别强调了在打开氯气压缩机前要进行充分的氮气置换，确保内部无氯气残留，避免因微量氯气与空气中的水分共同作用造成的腐蚀危害，以及对端盖内壁进行彻底清理和吹扫的重要性。
《氯气压缩机两起故障预防性检测及处理》适用于化工行业中涉及氯气处理和输送的企业，特别是那些使用类似西门子公司设计的氯气压缩机及其配套设备的工厂。它为从事氯气压缩机维护、检修的技术人员提供了宝贵的参考依据，帮助他们了解如何预防和处理由于换热器结构缺陷或密封不良引起的泄漏事故，确保设备的安全稳定运行，减少因意外泄漏带来的环境污染风险和经济损失。同时，也为相关领域的工程师提供了关于氯气压缩机日常管理和应急处理的专业知识，有助于提高整个行业的安全生产水平。
