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    可伸缩皮带机运输及井下安装安全技术措施.docx

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    可伸缩皮带机运输及井下安装安全技术措施.docx

    可伸缩皮带机运输及井下安装安全技术措施可伸缩皮带机运输及井下安装安全技术措施一概况一概况云南小发路煤矿 3101 采面已经形成,需及时安装四部带式输送机进行运输;安装皮带型号及长度如下:1.新掘一级下山与 3101 中运联络巷选用 DSJ80/40/2*55 可伸缩胶带输送机,整机安装长度 100m;2.3101 中运选用 DSJ80/40/2*55 可伸缩胶带输送机,整机安装长度500m;3.3101 上材选用 DSJ80/40/2*55 可伸缩胶带输送机,整机安装长度 550m;4.3102 联络巷选用 DSJ80/40/2*55 可伸缩胶带输送机,整机安装长度 210m;5.可伸缩皮带机由驱动装置、张紧装置、H 架、皮带、托辊、等部分组成。由于小发路煤矿为斜井提升且途中运输巷道断面较小,因此可将可伸缩输送机按安装顺序可分为 4 大部分(具体每大部分分解及尺寸数据见分解部分数据表),每大部分又可具体分解以便运输下放。为使该皮带机分解和运输顺利、安全进行,做到“快速、优质、安全”,确保工程按时完成特编写本措施,以利指导施工。二施工前的准备二施工前的准备1.编制并组织施工人员认真学习施工安全技术措施;2.按施工要求备齐施工工具、材料等;3.施工前应严格验算各分解部件尺寸、重量,保证绞车能够正常提升。施工前应确定好井上下运输路线,以便设备上下井正常运输;4.该皮带机组装采用手拉葫芦和滑轮起吊,组装前准备三组手拉葫芦和两组滑轮。5.手拉葫芦和滑轮用树脂锚杆与顶板固定进行吊挂,锚杆深度不小于 1.3 米。6.安装前将巷道浮煤、浮矸杂物清理干净。7.滑轮采用棕绳,不得有断丝、断股或陈旧等现象,发现有棕绳磨损老化严重时,不准使用。8.组装前先备好绳扣、螺丝等挂钩用工具。9.使用手拉葫芦前,应事先检查好吨位是否合适,大小轮、逆止装置是否齐全完好。10.备有一定数量的方木、衬板,把机械垫平,防止受力后突然倾翻。三可伸缩皮带机运输路线三可伸缩皮带机运输路线主井口平硐进车侧新一级下山3101 中运3101 上材3102 联络巷;四施工方法及步骤可伸缩输送机分解、运四施工方法及步骤可伸缩输送机分解、运输步骤:输步骤:1.可伸缩输送机具体分解运输时,小件可用人工装车,大件可使用铲车、钢丝绳、U 形卡子作为起吊用具;2.将DSJ80/40/2*25 可伸缩输送机分解为 4 个部分(见表 1),机头、张紧部分、H 架、机尾;表表 1 1 可伸缩输送机分解可伸缩输送机分解序号名称数量外形尺寸重量1机头1长 :4.2 米宽:1.96 米高1.45 米2张紧张置9长 3 米*9=27米宽:1.17 米高:1.17 米3H 架长:3 米/架宽:1.10 米高:0.7 米4机尾机尾滚筒:长1.6 米;宽:1.3 米;高:0.65 米托辊组:长 3 米*5=15 米;宽:1.3 米;高:0.7 米表表 2 2 可伸缩输送机分解顺序及运输顺序可伸缩输送机分解顺序及运输顺序分解顺序分解顺序运输顺序运输顺序组件名称组件名称1 14 4机头机头2 23 3张紧装置张紧装置3 32 2H H 架架4 41 1机尾机尾3、使用钢丝绳进行紧固防止货物在台车上窜动,电气设备应使用塑料薄膜包裹严实.4、分解可伸缩皮带机各大部分向井下运输时,各部分螺栓、螺母、销子应随各部进行装车,并用铁丝捆绑在各部上,以防止丢失。5、装车后,应根据表 2 中的运输顺序将各台车进行编号,并按照编号进行下放和运输,同时在台车上标注上总重量。6、下放大件时,绞车速度不超过 2m/s。7、水平巷运输运送时,要由专人护送,发现掉道或其他情况,应立即停止运输。8、设备车上下斜巷时,应由专职挂钩人员挂钩并核实提升重量,挂钩之前检查钩套、绳套是否安全、齐备,设备是否捆紧,确认无问题后发信号开车提升。9.其余三部 DSJ80/40/2*55 皮带分解、运输顺序与上相同。

    注意事项

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