《影响轴承寿命的钢材因素及控制研究》讲解了影响轴承寿命的材料因素，特别是钢材内部结构和状态对轴承性能的影响。文章描述了滚动轴承的主要失效形式包括破裂、塑性变形、磨损、腐蚀和疲劳，并指出在正常条件下接触疲劳为主要失效方式。文中具体分析了淬火钢中马氏体含碳量对力学性能的影响，指出当GCr15钢淬火马氏体含碳量为0.50至0.56时可获得最佳抗失效能力。此外还探讨了残留奥氏体对硬度和接触疲劳寿命的影响，发现其含量应在一定范围内以确保性能最优。对于淬火钢中的未溶碳化物，研究表明数量、形貌、大小、分布等因素均会影响钢的综合力学性能，尤其是接触疲劳寿命。最后，文章讨论了淬火回火后残留应力的作用，强调表面残留压应力有助于提高疲劳强度。
《影响轴承寿命的钢材因素及控制研究》适用于机械工程领域，特别是从事轴承设计、制造和维护的专业人员。该文档提供的信息对于那些希望深入了解轴承材料特性和优化热处理工艺的研究者和工程师尤为有用。通过理解这些因素，相关从业人员可以更好地选择合适的钢材种类，优化热处理参数，从而延长轴承使用寿命并提高设备运行可靠性。这不仅有助于提升产品质量，还能降低维护成本，减少因轴承失效引发的安全事故风险。
