《停车操作规程》讲解了生产过程中紧急停车和正常停车的操作规范。对于紧急停车，反应釜出现异常现象时，操作人员有权立即采取措施停釜并排汽降压，如釜内工作压力、温度超许用值且无法使之下降；釜盖、釜体或蒸汽管道有裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全；安全附件失效、釜盖关闭不正、紧固件损坏难以保证安全运行；冷凝水排放受阻引起蒸压釜严重上拱变形，采取紧急措施仍无效；发生其它意外事故威胁安全运行。此时的紧急停止运行操作步骤包括切断电源使输送物料的设备停止运行，联系有关岗位停止物料输送，打开出口阀泄放气体或其他物料，必要时打开放空阀将气体排入大气中，并做好系统性连续生产压力容器与前后岗位的联系工作，同时及时报告上级部门及技术人员以有效控制险情避免更大事故。对于正常停车，则需按照工艺要求在规定时间内停车，不得随意更改时间。先停止搅拌再切断电源，依次关闭各种阀门，在放料完毕后将釜内残渣冲洗干净但不能用碱水冲刷以免损坏搪瓷，检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门都已按规定关闭或冲洗干净后方可下班或交班。
《停车操作规程》适用于化工、制药等行业领域中涉及到反应釜操作的企业单位。这些行业中的操作人员必须严格遵守此规程以确保在生产过程中的安全性。无论是面对突发状况下的紧急停车，还是按照计划执行的正常停车，所有相关工作人员都需要依据规程中的具体要求进行操作，从而减少因操作不当而引发的安全风险，保障生产设备的安全稳定运行，保护员工的生命财产安全。
