钢化炉安全操作维护规程.docx

钢化炉安全操作维护规程1.钢化炉升温前，必须检查电炉丝、主传动以及相关部件，确认无误后方可升温，升温过程中必须有人值班看护。2.钢化炉工作参数必须有专业控制工按工艺要求调整，严禁他人乱调。3.要进炉加工的玻璃尺寸应符合钢化炉的加工能力，严禁超大或超小，以免损坏设备。4.调整弧度时，必须专人指挥、专人操作计算机，以避免误操作，造成人员伤害。5.提升上风栅时，一定要倍加小心，以免拉断链条，损物伤人。上风栅升起后， 需进入上风栅下工作时， 必须将专用铁销插入安全插孔后方可进人，以保证安全。6.需要调整链条、链轮、齿轮等部件或清除上面杂物时，一定要先停车再工作，严禁在以上部件转动情况下，用手操作，以避免事故发生。7.由于突然停电，计算机死机或主传动链条断裂等原因，造成主传动停转后，一定要先用手动把炉体内玻璃转出来，并使陶瓷辊子保持转动，以避免损坏陶瓷辊子。8.运行当中，要经常检查配电柜、主传动、成型段、上片端、下片端各部件运行情况，以便及时发现隐患。9.钢化炉处于生产保温状态时必须有专人值班，每半小时检查一次，检查项目有：温度显示页面现示的温度是否正常；主传动是不正常，打开炉门观察炉膛内颜色是否正常，控制柜是否有异常的声音和气味。10.将炉体升起擦陶瓷辊道时，必须插好安全销子并作好相应安全措施后方可进入炉膛内工作。11. 发现异常情况及时处理，必要进度通知专业人员检修。12. 钢化炉常用紧急故障处理方法:“SM”系列钢化炉在生产过程中，玻璃要不停的往复运动，但会出现以下几点故障。1. 炸炉： 在生产过程中，尤其是较厚玻璃，会出现玻璃在炉膛内炸裂，一但出现炸，须立即停止主传动，用手动将玻璃摇出炉，再升起炉体，检查有无破碎玻璃。2. 主传动异常： 电炉在生产过程中如出现主传动异常，一般都是编码器或链条异常，这时同样用上述方法将玻璃摇出炉体。3. 停电： 钢化炉在生产过程中，如遇到停电时，按如下方法处理：1) 迅速将玻璃摇出炉体。2) 如果玻璃凹陷在陶瓷辊道上（沾辊）时，用模板轻轻挑动，不要用力敲打。3) 如果玻璃挑不出来，须立即降温，等温度降下来再用刀片刮除，或做其它处理。4 死机： 在生产过程中，也会出现一些死机情况，一般有两种情况:1)一种死机是玻璃刚进炉，主传动停止转动，说明玻璃超长.2)加热时间不计时，处理方法：立即将玻璃摇出炉体，断电、重新启动计算机。5 加热系统异常： 一般会在加热控制板失灵时出现，造成温度上升， 这时需要断电，打开锥阀，并手摇主传动保持陶瓷辊转动，通知维护人员对设备进行全面检查。6. 炉门打不开加热玻璃出不来： 因空压机问题导致后炉门打不开等故障应迅速：1）爬上炉顶，用人力打开后炉门，使玻璃迅速排出，防止粘炉。2）时间紧迫时，可打开冷却锥阀同时升炉体，停主传动，手动摇出炉内玻璃，确认炉内无玻璃后降炉体。钢化电炉陶瓷辊道擦洗方法一、钢化电炉辊道擦洗条件1、玻璃炸炉而使辊道粘上玻璃屑2、玻璃窝炉粘在辊道上3、生产时间长，辊道脏二、使用材料和工具1、400-600 号的水砂纸2、去离子水、3、四氯化碳（液体）4、吸尘器5、扁铲三、擦洗方法1、炉子温度降至室温，升起炉体，插上安全销2、用坚硬的和不变形的木板架（宽度 400MM-500MM） ，架在下炉体的两边。若是刨分试炉体架在专门制作的底座上，木板架不能着力在下炉体的两边，这样会压坏辊子。3、操作工爬在木板架上进炉内作业4、若是炸炉或窝炉，首先清理辊道上的玻璃，不能用蛮力去做，要沿着辊子表面去剔除，粘的特别紧的可以用小扁铲剔掉。若用蛮力会把陶瓷辊道撞断。这时辊子是不转的。若炉子底部有玻璃需要抽掉辊子清理5、底部的碎玻璃若压坏热电偶，须请电工修复6、清理完后，是陶瓷辊道向一个方向转动，用手把水砂纸握在辊道上，左右滑动，把表面的脏东西打掉，用力均匀适中7、每一根都要打磨一边，至表面光滑，手感为准。8、每一根打磨程度要均匀一致，不能相差太多9、损坏严重的辊子可以装在进炉端10、擦完后用吸尘器清理底部11、先用软水擦洗辊子，再用四氯化碳擦至干净12、拔取安全销，合上炉体 洛阳北玻客户服务中心2004 年 8 月