紧急情况停产撤人制度.docx

紧急情况停产撤人制度紧急情况停产撤人制度为确保井下安全生产建设需要，确保事故对人员、财产和环境等造成的损失降到最小程度，最大限度的保障我矿职工生命财产安全，根据关于强化煤矿紧急情况停产撤人措施的通知，特制定本矿现场紧急撤人避险制度：一、成立停产撤人领导机构矿成立以矿长为组长，副矿长、总工程师为副组长，安监科、调度室、技术科、通风科、地测科、机电科等部门主要负责人为成员的领导机构。二、 机构职责（一）矿长是现场紧急撤人避险管理的第一责任者，负责解决所需的人、财、物等重大问题。（二）分管副矿长是紧急撤人避险管理的主要责任者1.负责紧急撤人避险并协助矿长，解决所需的人、财、物等重大问题。（三）总工程师是紧急撤人避险技术措施管理的第一责任者，负责组织解决遇到的有关技术难题并组织现场实施；（四）安全矿长是监督、督促的第一责任者，负责监督检查、紧急撤人避险管理有关的规定的贯彻落实情况。（五）调度室：根据具体情况指挥、调度紧急撤人避险工作。（六）技术科、通风科、地测科、机电科：协助分管领导解决紧急撤人避险过程中可能遇到的难题。（七）安监科：监督检查上级、集团公司和公司制定的有关紧急撤人避险等制度、方案的执行情况，组织井下职工安全有序的撤离。（八）供应科：保证计划安排及突发事件所需要的设备材料及时供货。（九）各井下区队：现场盯班管理人员是现场紧急撤人避险的第一组织者；每个职工都能熟知避灾撤离路线，掌握自救互救基本知识，听从指挥。三、紧急撤人避险预警条件瓦斯等有害气体超限紧急撤人避险预警条件1、总回风巷瓦斯或二氧化碳超过 0.75%；2.采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过 1.5；3、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到 1.5%；4.采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到 1.0；爆破地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1.0；5.采掘工作面及其它作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m 内风流中的瓦斯浓度达到 1.5；6.采掘工作面及其它巷道内，体积大于 0.5m3 的空间内聚集的瓦斯浓度达到 2.0；7、电动机或开关地点附近 20 米以内风流中瓦斯达到 1.5%。水害事故紧急撤人避险预警条件1、气象预报出现“暴雨蓝色预警信号”以上天气或连续降雨达到 50mm以上或气象预报为“暴雨”天气时；2、影响到生产地点的排水设施失效，无法处理时；3.采掘活动进入水文地质条件复杂区，涌水量发生突然增加或探放水突然增大而难以控制时；4、当施工现场出现下列透水的预兆：施工掘进迎头或工作面挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、煤壁片帮、底板臌起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等现象。火灾事故紧急撤人避险预警条件1、机电设备出现严重过热，机电硐室等场所出现烟雾；2、巷道中空气温度升高,出现雾气或巷道壁（煤壁）“挂汗”；3、巷道中能够闻到煤油、汽油、松节油味或焦油味；4、巷道中流出的水温或空气温度较高；5、人体有不舒服感。如头痛、精神不振、闷热、精神疲乏等。顶板事故紧急撤人避险预警条件1、采煤工作面煤壁突然片帮严重，顶、底板移近量突然加大，支柱爆柱或下沉量突然增大的，采空区内会发出顶板断裂的闷雷声，采煤工作面出现悬顶超过规定或冒落不充分的；2、掘进工作面巷道底板突然鼓起、出现严重的大面积片帮、顶板出现裂缝并张开，裂缝增多、顶板出现离层、漏矸、支架突然严重变形等。机电、运输事故紧急撤人避险预警条件1、主要电气设备出现异常气味、声音或温度等情况；2、变电所综合自动化系统出现故障报警；3、供电系统发生故障，不能保证矿井安全供电；4、矿井主通风机或局扇停止运转时；5、架空乘人装置钢丝绳跳动；6、松绳保护等安全防护装置不齐全或不完好。7、安全保护装置和防护设施不齐全、不可靠；8、烟雾报警装置发出警报，或监测到有烟雾、发热等着火征兆；9、监控信号不正常。其它重大安全隐患井下作业地点出现其它重大安全隐患，经安全员、跟班矿长评估现场无法立即整改的，立即停工撤人，后报调度室安排专人处理安全隐患。四、撤人注意事项1、矿井出现安全隐患撤人，由跟班矿长全面负责撤人过程中的一切事物，并根据现场情况及时向调度室汇报，以便及时采取措施控制、处理隐患。2、调度室要时刻掌握现场变化情况，根据实际需要发出应急指令。3、跟班矿长组织跟班区长、安全员等人员配合，指挥现场的人员撤离。4、工作面出现以上紧急情况，安全员、跟班区长是现场撤人指挥，全面负责所在工作面的人员撤离。5、井下作业人员在接到撤离命令后，应绝对听从跟班区长、安全员的统一指挥，按预先安排好的退却路线进行撤离，人员在撤离途中在保持沉着、冷静，听从指挥，积极避灾，不得个人擅自行动，安全员和班组长最后离开作业地点，确保全部人员撤出。6、在紧急避险过程中，如出现人员伤害，现场人员要立即组织人员进行紧