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    利用反风方法替代绞车道供热系统.docx

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    利用反风方法替代绞车道供热系统.docx

    欢迎光临安全人之家 https:/ 利用反风方法替代绞车道供热系统 1 概述 北方由于冬季气候寒冷,空气非常干燥,矿井巷道的供热是必不可 少的。通常是将巷道入风流加温、加湿、达到较车道不结冰,升入井 人员不受冻,煤尘不飞扬,以确保冬季煤矿的安全生产。 鸡西矿业集轩公司滴道矿三井布置有 3 条斜巷,统称为绞车道。原 绞车道的供热系统是 1964 年投入使用的,主要装备有 1.5t 臣试锅炉 3 台、 5.5kW 引风机 3 台、 55kW 离心式通风机 1 台、 22kW 水泵 1 台、 40t 刮板输送机一套、100m 供热管双趟,由工区负责供热。该供热 系统 1996 年停用,其主要原因是:设备老化,其实际工作效率仅 达到 35;24h 供热仍达不到绞车道供热要求,井筒结冰严重; 暖风硐以下 100m 范围内产生雾气大,绞车道能见度极低;由 于入井风量大,风速高,绞车道为串车提升,故拉车时,中下部区段 煤尘飞扬严重; 设备庞大, 系统复杂, 燃料消耗和电力消耗过高, 人员多成本高, 由此可见, 该供热系统已经达不到绞车道的供热要求, 严重影响了安全生产,是该矿冬季安全生产的最大隐患;也不适应当 前煤矿解困发展、降成提效的要求。为此,经过调查研究,决定调整 通风系统,利用绞车道反风方法替代原供热系统,成为了最优化、最 简单、最经济的方法。 2 矿井冬季生产的困难及解决方案 滴道矿三井是一个年产 25 万 t 的片盘式斜井,入井绞车道共有 3 条 (一斜、二斜、三斜) ,都在130m 主运输道连通。1992 年三井向 欢迎光临安全人之家 https:/ 斜南采区因资源枯竭而报废,二、三斜绞车道也随之报废物,但仍可 作为入风井,仅有一斜绞车道正常服务于全井,担负着全井的提煤、 提矸、运人、下料和入风,是全井的咽喉要道。 一斜绞车道全长 880m,坡度为 25,井口标高为246m,井底标高 130m,即130m 主运输道。主要提升设备为:2.5m 绞车,3267 钢丝绳,固定式 1t 矿车,采用单钩串车提升。 由于一斜绞车道供热能力不足,冬季结冰严重,必须组织专人进行 刨冰,方能维持正常生产。 根据三井开拓布局和通风现状,改变通风系统,将一斜绞车道下行 冷风改为上行暖风的办法取代原供热系统,即可解决该问题。具体方 案为: (1)在一斜绞车道井口设置立式风门,将冷空气挡住,风门漏风量 仅为原入风量的 20; 矿车通过风门时及时开启, 通过后及时关闭。 (2)一斜暖风硐在井口以下 20m 处,将暖风房内的压入式风机改 为抽出式风机,增大暖风硐负压,把风门漏风冷空气引入风硐,将 130m 暖风流引至风硐中, 绞车道风流反向, 暖风流通过绞车道全线; 抽出式风机开机时间,可视地面温度高低,一般地面气温达到20 以下时,启动通风机。风机开机时间可适当调整,本着既节电又保证 一斜处于良好的风流状态。 (3)调整通风系统,调整风量。一斜绞车道风流反向后,增大二、 三斜绞车道入风量,确保全井总入风量不减少。 (4)由于入风流与巷道磨擦产生热量和经过井下地温加热,二、三 欢迎光临安全人之家 https:/ 斜入风流到130m 主运输道后,风流温度提高 10以上,然后再井 入一斜上行,使一斜绞车道温度处于零上温度,即可避免一斜冬季结 冰。 3 效果分析 (1)一斜绞车道风流反向上行,风流温度达到 814(地面气温 20) , 绞车道 150m3 冰体开始溶化, 3d 后全部溶化完; 通过反风, 一斜绞车道风流处于最佳状态,既不结冰也没有尘雾,消除了三井冬 季的最大安全隐患,确保三井的正常安全生产; (2)一、二、三斜绞车道风量发生变化,但是在130m 主运输巷 总入风点风量没有变化,全井各用风地点风量、温度均没有变化; (3) 一斜绞车道上行风量为 200 m3/min 左右, 并与矿车上行同向, 提、放车时,原来煤尘飞扬睁不开眼和雾气弥漫看不清道的状态立即 尘消雾散,风流清爽。 (4) 与原供热系统比较, 该方案投放使用后, 供热成本下降了95, 每月可节省资金 10 万元。

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