叉车发生异响的故障判断技巧.docx

叉车发生异响的故障判断技巧叉车出现异响时， 同时也会伴随其它现象发生， 一般会有温度、 速度、负荷的变化.因此，关注温度、速度、负荷对响声的影响，对判断故障尤为重要.叉车出现故障时，常会发出一些异响，一般随着温度的升高出现或增强.因此在出现异响时，除了听声音之外，还要检测温度，以配合诊断.用手试摸是判断温度变化时最简单最有效的手段.一般说来，以刚刚感觉发热的为正常温度，以虽感烫手，但手还能较长时间的贴住为温度略高，大约 5 秒手不能贴住为高温极限.例如，叉车空载加油后挂泵变速箱叉车异响，用手摸齿轮泵，明显感觉发热速度较快.上述方法将挂泵变速异响问题点缩小到油泵及进出油管路系统中， 为及时解决故障节约了时间.液力传动叉车的泵传动装置异响，是影响产品质量的难点，为找出异响原因，我们特意设计了专用的空载试验台.在试验中发现，当转速在 200min-1 以下时，随着转速的升高而响声不断增大，当超过这个转速，达到 3000min-1 时，响声反而有所降低.停车用手摸花键套、轴承座等部位后，发现花键套温升明显比轴承座快.因此，在装配控制中增加了花键与花键套的配合控制， 使出厂前整机的泵传动异响问题得到了有效控制.一般说来，响声随着负荷的增大而增强，如试车中发现的门架异响问题，空载时正常而满载时出现异响.通过反复对比试验发现，造成异响的主要原因是滚轮与滚道间线接触，造成轴承局部受力过大，产生异响.在后期调整过程中要求，侧滚轮与滚道间调整后必须面接触，消除了异响.当然润滑条件不佳也会出现响声，引起零件的早期损坏.因此装配过程中按技术要求，规范加注润滑油也是不可小视的问题.异常响声是现象， 故障是本质， 听响声判断故障就是透过现象看本质.一般地说，有异响说明有故障，本文从伴随响声出现的几种因素分析人手探讨，并简单地介绍几种常用听响声判断故障的方法.