采煤工作面支护质量监测制度.docx

采煤工作面支护质量监测制度采煤工作面支护质量监测制度为加强采煤工作面支护质量管理，强化质量标准化意识，突出支护质量是采掘工作面安全生产的保证，杜绝支护事故的发生，结合煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法、煤矿安全规程制定本制度：一、监测组织工区成立以主管区长为组长，主管技术员为副组长，安全区长及带班区长为成员的支护质量领导小组。成立以主管技术员为组长，安全班长和质量验收员为成员的支护质量监测执行小组。由工区主管技术员工区抽调和培训测压人员组建测压组，对工作面支护质量进行监测。特殊条件下由总工程组织召开支护质量会议，研究因顶板岩层变化加强支护管理的措施，并提出改善支护方式的建议，监督支护质量的班监工作，工区主管技术员对支护质量监测资料进行收集汇总。要求当班监测信息，以及为消除隐患所采取的措施在下一班班前会上就与工人见面。二、回采工作面支护质量监测内容（1）支架阻力观测利用增压式压力表观测支柱工作阻力的变化情况。在工作面上、中、下布置 3 条观测线，由工区派专人进行监测支柱的的初撑力、工作阻力，并做好记录。（2）支架活柱缩量观测用钢卷尺测量支柱的活柱下缩量。2、顺槽的矿压观测顺槽超前支护范围内单体液压支柱阻力观测：利用增压式压力表分别测量轨道顺槽、皮带顺槽超前支护范围内支柱的工作阻力，掌握其变化情况，以便分析围岩变形时的支柱阻力变化情况。三、要求及标准（一）工作面支护1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高不大于 100mm/m。2、工作面顶板不出现台阶下沉，铰接顶梁接顶严实。3、梁端至煤璧顶板冒落高度不大于 300mm。4、不准随意留顶煤开采。5、支柱初撑力不低于规定值的 80%（不低于 11.5MPa）。6、支柱要排成直线，垂直于顶、底板，迎山有力（二）安全出口与端头支架1、机头、机尾长钢梁必须成对使用，对距 0.6m，棚距 0.3m，钢梁始终覆盖住机头、机尾，严禁空顶，采取一梁三柱进行支设，交替迈步前移，步距 1.2m，第一架大棚距顺槽支护间隙不大于 0.5m。支柱支撑力不低于 11.5MPa。2、工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用单体支柱和铰接顶梁，超前距离距煤壁不小于 20m。3、上、下顺槽自工作面煤壁超前 20m 范围内，高度不低于 1.8m，有0.7m 宽人行道，上、下端头支架前移完成后，应及时打好关门柱，防止矸石窜入工作面及安全出口，柱距不大于 0.5m。4、超前支护支柱支撑力不低于 11.5MPa。（三）煤璧机道1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度超过 1m 时，其最大突出部分不大于 200mm；伞檐长度在 1m 以下时，其最大突出部分不大于 250mm。2、及时跟机挂梁，挂梁与采煤机后滚筒的距离一般不超过 10m，停机时要及时跟上，端面距不大于 340mm；前梁接顶严实。3、当端面距超过 300mm 时，靠煤壁要支设点柱，柱距不大于 0.7m。