4t锅炉司炉工岗位操作规程.docx

4t 锅炉司炉工岗位操作规程1 上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。(2)劳保用品穿戴齐全、规范。(3)严格执行交接班制度并做记录。(4)不准酒后上岗和班中饮酒。(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。(6)本岗位操作至少需要两人。(7)保持现场整洁。2 岗位操作程序2.1 操作前的准备与要求(1)检查上煤机、除渣机、鼓风机、引风机、给水泵、循环泵、水处理系统、电力系统是否正常。(2)检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙有无变形、异常现象。(3)检查水箱水位是否符合要求，水管有无跑、冒、滴、漏现象。(4)检查炉排变速箱、前后轴、减速器、风机、水泵等润滑部件的油位是否正常，检查各润滑部位润滑是否良好，检查油管路有无滴漏。(5)检查安全附件是否完好，一次仪表、二次仪表指示是否正常。(6)检查煤场煤炭是否备足。(7)检查消防器材是否完好、照明是否正常、现场有无易燃易爆品。(8)检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入运行记录内。2.2 升火操作(1)锅炉在生火前应进行全面检查， 之后进行给水， 给水前必须关闭排污阀，开启排空气阀，让锅炉内空气可以排出。(2)开启补水泵，将处理过的水注入系统内，进水温度一般不高于 40。(3)开动循环泵，观察出水及回水压力是否正常。(4)升火时，开启点火门，在炉排前端放置木柴引燃，开大引风机烟气调节门，增强自然通风。引燃后调小烟气调节门，间断地开启引风机，待木柴燃烧旺盛后，开始手工添煤，这时可开启鼓风机，当煤层燃烧旺盛后，可以关闭点火门，向煤斗内加煤，开动除渣机，并间断开启炉排，在拨火孔处加强观察着火情况，使燃烧渐趋正常。(5)升火时温度增加不宜太快， 锅炉回水温度升到 70的时间以 4h 为宜 （热炉 1h)。(6)注意锅炉中水量，防止缺水，注意锅炉的出水温度，一般应保持在 80左右。(7)当压力表的示数为 0.20.3MPa 时， 检查人孔及手孔盖处是否有渗漏， 如有渗漏现象应拧紧人孔及手孔盖螺栓，同时检查排污阀是否严密无漏。(8)当锅内压力逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要时应立即停炉检查，解除故障后方可继续运行。2.3 运行操作及检查(1)锅炉运行时， 值班人员应坚守岗位， 认真执行有关锅炉运行的各项制度，做好各项记录。(2)运行时要保证水压和水温稳定，以防止出口水温过高产生沸腾水击现象。放气阀要经常放气，以减轻金属的腐蚀。(3)锅炉投入运行时，应先开动循环泵，待供热系统循环水循环后才能提高炉温。当锅炉发生汽化后再启动时，启动前须先补水放汽，然后再开动循环泵。(4)当突然停电时，水泵、风机、炉排均停止工作，此时应立即关闭进、出水阀门，开启放气阀，打开紧急补水阀进行补水冷却。(5)经常检查压力表、温度计是否正常，每周对安全阀做手动的排放试验。(6)炉排的正确操作：1)炉膛内正常的燃烧工况应是：火床平整，火焰密而均匀，呈亮黄色，没有冷风穿过火口，燃尽段整齐一致，从烟肉冒出的烟呈浅灰色，炉膛负压保持 2030Pa;2)必须不断地根据供热情况来调整锅炉负荷和燃烧，保证锅炉压力或锅炉出水温度的稳定；3)上煤前应将大煤块击碎，入炉煤块最大尺寸不宜超过 30mm;4)煤层厚度及炉排速度与燃烧性质及炉膛热负荷有关，大部分燃料在正常运行下，其煤层厚度不应超过 160mm,一般对烟煤采取薄煤层快速燃烧，煤层厚度建议为 90120mm,雨天煤湿时宜采用厚煤层慢速度燃烧；5)煤斗内不能缺煤，随时消除煤斗内搭桥现象；6)燃料的水分越高，着火准备时间就越长，对于高挥发分的燃料，为了防止其在煤闸门下面燃烧，在加入煤斗前应打堆浇水，浇水要均匀，浇水量的多少应保证着火理想和煤不会在煤斗内搭桥，以手捏煤能结成松团为最适宜，煤含水量一般在 10%20%为宜；7)当煤进入炉膛后，应在距离煤闸门 0.2m 的范围内着火，任何情况下都不允许在煤闸门下面燃烧，不然容易烧坏闸板和煤斗；燃料如果在距离煤闸门.4m处才开始着火就算“脱火”；8)若发现煤在煤闸门下面燃烧，可适当增加燃煤的浇水量，并加快炉排速度；若发生脱火时，可在看火门处用拨火钩将后面燃烧的煤拨到新进入炉膛的燃料层上，或投入木柴，加速其着火，或加大前部鼓风量，使炉膛稍有正压，待正常后仍恢复负压运行；9)煤层应在距炉排尾部 0.5m 左右燃烧完毕，炉渣呈暗色；在尾部应保持一定厚度的渣层，防止炉排直接暴露在火光之下，应经常注意：如发现红火（包括暗红未燃尽的炭)堆积，应立即拨火（把红火向前推） ，让其充分燃尽；10)发现结焦时应及时打焦，进入除渣机的焦块不得大于 300mm,以保证除渣机安全运行，发现大块连续结焦时应调换煤种；若前拱下两侧墙结焦，应开启点火门进行打焦；11)火床上偶尔出现火口时应消除火口；高低不平时应